Оборудование для производства фасадов МДФ в пленке

Оборудование для производства фасадов

Оборудование для производства фасадов

Оборудование для производства мебельных фасадов

Технология изготовления фасадов МДФ все чаще рассматривается производителями мебели, как перспективное, стратегически значимое, инновационное направление развития предприятия в сложнейшей конкурентной среде. Мебель из МДФ по своим качественным характеристикам во многом превосходит те же изделия из ЛДСП, металла, пластика или натурального дерева. И поспорить с этим сложно.

Основными материалами, используемыми для изготовления МДФ фасадов, являются непосредственно плита МДФ, пленка ПВХ для вакуумного прессования, клей и иногда, для облицовки тыльной стороны мебельного фасада, используется бумага для каширования.

Плита МДФ для фасадов

МДФ расшифровывается как «древесноволокнистая плита средней плотности», изготавливается методом горячего прессования мелких волокон древесины обработанных связующими веществами.

Плита МДФ, используемая в производстве мебели, имеет одно из самых важных качеств – легкость в обработке. Это позволяет без чрезмерного усилия придавать заготовкам разнообразную форму и свободно работать с рельефом поверхности при помощи обычного набора пильного, фрезеровального и шлифовального инструмента, имеющегося практически у каждого предприятия-изготовителя мебели. Фактически, изготовление МДФ фасадов возможно даже в гаражных условиях, “на коленке”.

Пленка ПВХ для фасадов МДФ

ПВХ пленка для облицовки мебельных фасадов МДФ изготавливается из синтетического вещества, твердого поливинилхлорида. При нагревании до определенной температуры она становится пластичной, под воздействием вакуума плотно облегает заготовку фасада МДФ, повторяя его рельеф, и при остывании сохраняет принятую форму.

Благодаря огромному разнообразию цветовых решений, оттенков, рисунков, тиснений и текстур пленка ПВХ для МДФ фасадов способна имитировать фактически любой натуральный или искусственный материал, будь то дерево или камень, металл или ткань, кожа или фантазийная абстракция и прочие, прочие, прочие дизайнерские задумки.

Кроме того, ПВХ пленка, применяемая для облицовки фасадов из МДФ, обладает множеством других положительных качеств:

  • Имеет высокую степень устойчивости к повреждениям механического и химического характера.
  • Не выгорает под воздействием ультрафиолета.
  • Не стареет, так как в ее основу входит полимер поливинилхлорид (ПВХ).
  • Легко очищается бытовыми средствами от пятен и загрязнений.
  • Как правило, имеет невысокую стоимость, особенно ПВХ пленка корейского производителя.

Характеристики фасадов МДФ в пленке ПВХ

  • В первую очередь следует отметить широчайший выбор для реализации дизайнерской мысли. Возможность придавать фасаду МДФ любую форму, создавать на его поверхности замысловатый рельеф, и имитировать огромное разнообразие материалов, позволяет удовлетворить самые невероятные требования привередливого заказчика.
  • Наряду с высоким качеством и превосходным внешним видом фасады из МДФ обладают сравнительно низкой себестоимостью производства. С одной стороны это обусловлено низкой стоимостью основных материалов: мебельной плиты МДФ и пленки ПВХ. С другой стороны, имеется возможность частичной или полной автоматизации производства.
  • Технология изготовления фасадов МДФ настолько проста, что освоить ее способно даже начинающее предприятие с ограниченными возможностями дополнительных капитальных вложений. Чтобы начать производство фасадов МДФ в пленке ПВХ, потребуется приобрести лишь мембранно-вакуумный пресс. Остальное необходимое оборудование, как правило, имеется у каждого изготовителя мебели.
  • МДФ благодаря своей волокнистой структуре лучше удерживает мебельную фурнитуру, со временем не рассыхается и не теряет своих качеств.
  • Устойчивость МДФ к влаге позволяет изготавливать кухонные фасады МДФ, а также мебель для ванных комнат.
  • Экологическая безопасность. Технология производства фасадов МДФ не предусматривает использование опасных для здоровья материалов. А уровень эмиссии формальдегида у МДФ плиты по безопасности сравним с натуральным деревом.

Конечно, есть у фасадов МДФ в пленке ПВХ и ряд недостатков. В первую очередь стоит отметить слабую устойчивость к высоким температурам. К примеру, на кухонных шкафчиках жар от плиты нагревает фасады, клеевой слой размягчается, и пленка начинает отслаиваться и скручиваться.

Производство мебельных фасадов: план для запуска бизнеса

Чаще всего это вызвано некачественным клеем или неправильно подобранным режимом прессования при изготовлении фасадов.

Другим недостатком фасадов в пленке, при ближайшем рассмотрении, является наличие на поверхности неровностей и шагрени. Дело в том, что при нанесении клея на МДФ могут подниматься едва заметные ворсинки. В процессе вакуумной облицовки пленка ПВХ копирует рельеф фасада, в том числе и их.

Покраска МДФ фасадов

Недостатки фасадов МДФ в пленке ПВХ абсолютно не свойственны для крашеных фасадов. С одной стороны лакокрасочный слой способен выдержать гораздо более высокие температуры, чем пленка. С другой стороны, после окраски фасады проходят процедуру шлифовки и полировки, поэтому имеют практически зеркальную поверхность. Именно этими основными качествами крашеные фасады МДФ завоевали доверие потребителя.

Читайте также:  Как убрать царапины с мебели МДФ?

Чтобы разнообразить ассортимент мебельного производства крашеными фасадами МДФ не потребуется существенных дополнительных капитальных вложений, так как оборудование, используемое для подготовки заготовок МДФ для облицовки в пленку и для покраски, идентично. Здесь стоит выделить один аспект технологического процесса – трудоемкость. Но есть и другие плюсы и подарки в этом случае. Окраска, шлифовка и полировка фасадов МДФ требуют значительных затрат квалифицированного труда, что на порядок повышает их стоимость.

Однако основным преимуществом пленочных фасадов перед «краской» остается возможность имитации разнообразных природных и искусственных материалов. Таким образом, использовать МДФ фасады в пленке ПВХ при изготовлении мебели для кухни, спальни, прихожей или кабинета всегда будет выгодно, красиво и востребовано. А значит, технология изготовления фасадов МДФ в перспективе должна быть освоена каждым производителем мебели, развивающим свое предприятие.

Актуальность производства фасадов МДФ обоснована регулярным спросом на данную продукцию. Несмотря на высокую цену по сравнению с материалами из ДСП, мебельные фасады средней плотности выделяют меньше токсичных веществ и обладают большей прочностью, что делает их столь популярными на рынке качественных строительных товаров. В России потребность в МДФ составляет более 200 000 куб.м в год.

Фасады МДФ — это строительный материал средней плотности для отделки мебели и панелей, который изготавливается путем раскройки древесно-волокнистых плит, фрезеровки и нанесения пленки или покраски.

С английского MDF — Medium Density Fiberboard — волокнистая плита средней плотности.

Ассортимент

  • по применению (мебель, межкомнатные двери);
  • по типу покрытия (пленка ПВХ, покраска и др.);
  • по типу фрезеровки (рельефные, 3D);
  • по вставкам (витраж, решетка, стекло);
  • по форме (гнутые, криволинейные, плоские).

Помимо фасадов, из МДФ изготавливают:

  • напольные покрытия;
  • стеновые панели;
  • подвесные потолки;
  • погонажные изделия;
  • декоративные элементы и др.

Рынок сбыта

Организация производства

Производство фасадов МДФ требует работы 1-3 специалистов.

Производство мебельных фасадов МДФ как бизнес

Площадь необходимого помещения составляет 100 кв.м. В помещении для прессования не должно быть пыли, и температура должна поддерживаться на уровне не ниже 15 градусов. Сырьем для производства являются плиты МДФ, пленка ПВХ и клей.

Рекомендую ознакомиться с технологией производства мебельных фасадов из МДФ.

Необходимое оборудование

Технико-экономическое обоснование

Капитальные затраты

  • Оборудование — 0,8 млн. руб.
  • Дополнительное оборудование — 0,1 млн. руб.
  • Доставка и монтаж — 0,2 млн. руб.
  • Подготовка помещения — 0,2 млн. руб.
  • Товарный запас на 2 месяца — 0,3 млн. руб.
  • Регистрация бизнеса и прочие расходы — 0,1 млн. руб.

Итого первоначальные затраты: 1 700 000 рублей.

Источник: kvartal-sobitii.ru

Особенности производства мебельных фасадов из МДФ с облицовкой пленками ПВХ

Для производства мебельных наше производство применяет одностороннеламинированные плиты МДФ в толщинах: 16 мм и 19 мм. Шестнадцатимиллиметровая плита используется в производстве пленочных фасадов мебельных серии «Эконом», где не требуется выполнение глубокой фрезеровки, а также «универсальной» серии № 21 «Сити», где фрезеровки просто отсутствуют. Все остальные серии мебельных фасадов, где, как правило, присутствуют глубокие рисунки на плоскости или объемные фрезеровки торцов, изготавливаются из девятнадцатимиллиметровой плиты.

МДФ — сравнительно новый материал в мебельной промышленности, но благодаря своей гомогенной структуре он открывает большие возможности для производителей мебели. Название «МДФ» представляет собой кальку с названия этого материала на английском языке: MDF — «medium density fiberboard». Дословный перевод этого термина — волокнистая плита средней плотности. По своей сути МДФ- древесина, размолотая в тонкодисперстную муку и спрессованная впоследствии практически при помощи только собственных, содержащихся в этой древесине, смол. В результате этих процессов получается материал, сходный по своим потребительским свойствам с натуральной древесиной, что позволяет исполнять на нем различные фрезеровки и в дальнейшем облагораживать при помощи различных отделочных и облицовочных материалов.

Самым распространенным облицовочным материалом на сегодняшний день является пленка ПВХ (поливинилхлорид) в различных декорах, которая достаточно пластична, для того, чтобы повторить формы всех рисунков и фрезеровок на плоскостях и торцах .

Читайте также:  Обработка МДФ на ЧПУ

После распиловки и фрезеровки деталей из МДФ они поступают в клеевую камеру, где на их поверхность при помощи клеенаносящего пистолета распыляется клей на водной основе с введенным в него . Этот компонент с одной стороны значительно затрудняет работу, так как в процессе ускоренной полимеризации происходит быстрое засорение сопла клеенаносящего инструмента, что приводит к необходимости частой его промывки. Поэтому многие производители просто отказываются от введения в клей отвердителя. Но это делать крайне нежелательно, потому что его наличие в клее значительно повышает адгезию пленки к телу плиты МДФ, а также увеличивает термостойкость мебельного пленочного фасада на лишние 30–40 градусов.

Процесс облицовки мебельных фасадов пленками ПВХ происходит на специальных прессах при помощи температуры и вакуума. Заготовки с нанесенным и выдержанным определенное время клеем располагаются на предварительно разложенные на платформе пресса подложки, изготовленные из той же МДФ, только без ламината. Каждая подложка должна иметь меньший размер, нежели мебельный фасад, который на нее укладывается для того, чтобы пленку «затянуло» под тыльную сторону торца .

Технология прессования на подложках обеспечивает плотное прилегание к торцам изделий и отсутствие щелей между пленкой на этих торцах и ламинированной стороной фасада мебельного. Но именно необходимость изготовления дополнительной подложки для каждого размера пленочного фасада и затрудняет изготовление мебельных в произвольных размерах.

Наше предприятие изготавливает в любых размерах без наценок на «нестандарт», но при размещении заказа на пленочные фасады мы все же просим Вас придерживаться рекомендуемого размерного ряда фасадов для мебели, что позволит нам несколько сократить сроки производства. Максимальный размер мебельного фасада или детали в ПВХ, который мы можем изготовить: 2350×1180 мм. Обратите Ваше внимание на то, что в подавляющем большинстве случаев направление рисунка на (если таковой имеется) располагается по длине рулона. Поэтому, если Вам необходимы фасады мебельные в ПВХ с поперечным рисунком или поперечной древесной текстурой, то максимальная высота таких изделий будет составлять 1180 мм.

После укладки фасадных заготовок, стол пресса накрывается пленкой ПВХ нужного декора, которая затем зажимается рамкой, имеющей уплотнитель по всему периметру. Эта рамка впоследствии дает возможность создавать вакуум в пространстве между поверхностью стола пресса и пленкой.

Сверху натянутой на рамку пленки надвигается каретка с нагревательными элементами, которые воздействуют на эту пленку, разогревая ее до определенной температуры, причем для различных толщин и различных декоров эти температуры должны быть разными. При последующей подаче в пресс вакуума размягченная осаживается на , облегая всю его фрезеровку, а клей, нанесенный на его плоскость и торцы, под воздействием отрицательного давления и температуры обеспечивает надежное приклеивание пленки на его поверхность.

После запрессовки осуществляется медленное остывание фасадов для мебели, облицованных пленкой. При остывании, как и любое другое физическое тело, пленка ПВХ сжимается и «тянет на себя» тело пленочного мебельного фасада. Причем, чем толще пленка, тем сильнее она сжимается. Этот факт нужно учитывать при размещении заказа на пленочные фасады из МДФ. На облицованном матовой пленкой мебельном фасаде небольшой выгиб (покоробленность) в сторону облицовки может быть заметен при высоте изделия 1500 мм и более. По этой же причине в облицовке более толстой, глянцевой пленкой ПВХ, не желательно изготавливать в размерах, превышающих 1000 мм. О допустимых значениях выгиба деталей и фасадов в ПВХ- пленке можно прочитать на странице «ГОСТы и ТУ производства фасадов для мебели».

С остывшего мебельного срезаются свесы пленки, а обратная, белая сторона изделия, очищается от опыла клея. По Вашему желанию эта белая тыльная сторона фасада может быть отделана эмалью, близкой по тону с декором .

Мебельные могут подвергаться дополнительной отделке. Так, например, изделия, облицованные пленками без текстуры, могут быть отделаны высокоглянцевым лаком, который придаст поверхности практически зеркальное отражение. Не подлежат лакированию лишь те модели , на поверхности которых имеются запрессованные под пленкой объемные декоры. Все дело в том, что адгезия пленки к декорам несколько слабее, чем к поверхности . При полировке высокоглянцевого лака, который нанесен на фасад в ПВХ, трения сильно повышается температура в месте этой самой полировки. Высокая температура воздействует на клеевой слой между декорами и пленкой, что может привести к отклеиванию последней.

Читайте также:  Покраска мебели из МДФ своими руками

Кроме того, на классические мебельные фасады в ПВХ можно нанести специальные составы «патины» и «старения», которые закрепляются на поверхности либо , либо высокоглянцевым лаком.

При необходимости на пленочных фасадах выполняется присадка под петли. Готовая продукция упаковывается и передается на склад к отгрузке.

Иллюстрации процесса производства мебельных фасадов в облицовке пленками ПВХ представлены на странице нашего сайта « и рассказ о нашем производстве».

Источник: www.lados-m.ru

Оборудование для производства рамочных фасадов

Фасады под 45°

Фасады под 90°

Фасады: ФРАНЦУЗСКИЙ РЕЗ

Общего назначения

Создавая линейку по производству корпусной мебели из натурального дерева, ДСП или МДФ потребуется купить станки для производства фасадов. Посредством этого оборудования автоматизируется:

  • распил заготовки под углом 45 или 90°;
  • выполнение «французского реза»;
  • сверление отверстий под шканты.

Изготовленные детали соединяются между собой посредством вставки шкантов в рассверленные отверстия.

Основные виды рамочных фасадов

Для производства рамочных фасадов используется:

  • массив натуральной древесины;
  • ламинированный ДСП;
  • МДФ, облицованный бумагой, пленкой ПВХ или шпоном.

Линейка по изготовлению мебели из натуральной древесины включает станки для производства фасадов одного типа, а для ДСП и МДФ совсем другого. Аналогичная ситуация и с соединениями под 45 и 90°. Станки для этих угловых фасадов не взаимозаменяемы. Для «французского реза» может применяться станок для 90-градусного соединения после его доукомплектации.

Различают три основных вида рамочных фасадов, которые отличаются соединением между собой поперечных и стоевых брусьев будущей рамки:

Рамочный фасад под 45°

Эта конструкция предусматривает соединение двух планок со срезом под углом в 45°. В обеих планках проделываются отверстия перпендикулярно к линии соединения. В эти отверстия вбиваются шканты, которые и обеспечивают целостность конструкции. Фасад под 45° является классическим соединением, обеспечивающим высокую надежность и непременным элементом классической мебели.

Рамочный фасад под 90°

Его конструкция включает поперечную планку и вертикальную стойку. Две поперечные планки располагаются между двумя стойками, формируя прямоугольную рамку. Соединяются элементы между собой шкантами, вставленными в отверстия, высверленные перпендикулярно стыкуемым площадям стоек и поперечин. Фасад под 90° создает более строгий дизайн помещений, создает стиль «модерн».

Французский рез

Конструкция этого вида включает элементы профилей с углом среза 90° и 45°. Благодаря этому можно комбинировать двумя соединениями, получая на станках для изготовления фасадов уникальные решения для будущей мебели.

Купить оборудование для производства рамочных фасадов

Компания “Текноком” предлагает большой выбор оборудования для производства фасадов разных видов, также у нас имеются классические станки SCM. Мы выполняем их доставку, сборку в производственную линию и наладку. Поставляем оборудование только известных европейских производителей, на всю технику предоставляется гарантия 12 месяцев.

Все представленные станки маркированы по степени износа метками 6-ти типов:

Станок ранее не работал, либо находился в шоу-руме. На такие станки предоставляется гарантия 12 месяцев.

Станок в состоянии «Look as new», т.е. станок полностью восстановленный до состояния «как новый», за исключением окраски станка. На такие станки предоставляется гарантия 12 месяцев.

Станок в состоянии «Протестированный, отремонтированный», т.е. на станке заменены вышедшие из строя детали. Станок протестирован. На такие станки предоставляется гарантия 6 месяцев.

Станок «В рабочем состоянии», т.е. станок протестирован и установлено, что на момент продажи он находится в рабочем состоянии. На такие станки гарантия не предоставляется.

Станок в состоянии «Такой как есть», т.е. станок не тестировался и не ремонтировался. Станок продается таким, как его видно на фото. На такие станки гарантия не предоставляется.

Станок может быть поставлен полностью восстановленым до состояния «как новый», или же может быть поставлен в какой-либо иной категории состояния. Цена – по запросу.

! Все цены указаны на условиях «Со склада в Ростове-на-Дону» и включают в себя таможенные платежи и НДС 18%.

Монтаж и пуско-наладка осуществляются по запросу.

Источник: teknocom.ru