Панели МДФ в неотапливаемом помещении

Облицовка стен панелями МДФ

Конечно, любую работу должен выполнять специалист, но человек, немного подготовившись, может справиться с любой работой.

Облицовка стен панелями МДФ

Почему то считается, что отделка стен панелями МДФ — это решение только для офиса или магазина. Что отделка панелями МДФ – скучное однотонное полотно… Это не совсем так, а точнее совсем не так. В доме и квартире есть помещения, где панели будут смотреться очень гармонично и красиво. Прихожая и холл, кухня — помещения, вполне подходящие для панелей. Облицовка стен панелями достаточно проста, не занимает много времени и вполне по силам любому человеку. Я расскажу о некоторых секретах….

Панели МДФ — это плитный материал, изготовленный из высушенных древесных волокон, обработанных синтетическими связующими веществами и сформированных в виде ковра с последующим горячим прессованием (плотностью 700…870 кг/ м. куб.) и шлифовкой.

МДФ возникли как дальнейшее развитие сухого способа производства ДВП с учетом совершенствовавшихся при изготовлении ДВП технологий. Аббревиатура МДФ представляет собой кальку с английского MDF — Medium Density Fiberboard. В ДВП средней плотности развитая поверхность древесных волокон и сокращенный цикл прессования эффективно сочетаются с прочностью за счет участия связующих веществ в межволоконном взаимодействии.

Между собой панели соединяются по принципу шип-паз, к основанию крепятся или кляймерами на гвоздях или скобах, или сразу скобами из строительного степлера. Для облицовки стен панелями нужно сначала смонтировать каркас из деревянных реек сечением 15Х30 мм – такое сечение обеспечивает достаточную прочность и ненамного уменьшает площадь комнаты. Рейки крепятся к стене горизонтально и выравниваются по отвесу. Производители панелей советуют собирать каркас с шагом 500 мм на стенах и 400 мм на потолке. Из собственного опыта могу сказать, что каркас лучше собирать с таким шагом – 1 рейка – 40 мм от пола, далее через 500 мм вторая, через 300 третья, через 300 четвертая и потом через 600 мм оставшиеся три шт. Итого семь реек на высоту панели. Самое деформируемое место стены – на уровне бедер человека – в этом месте будет усиленный каркас. Каркас обязательно нужно выравнивать по вертикали – только в этом случае панели будут смотреться замечательно. Технология выравнивания каркаса у каждого мастера своя – но, как правило, это прикручивание рейки к стене на саморезах или дюбель-гвоздях с выравниванием путем подкладывания под рейку всяческих прокладок разной толщины – ДВП, щепки и т.д. Мы используем другой способ, позволяющий выровнять каркас с точностью до 0,5 мм. Для этого нужно нарезать полоски из оцинковки размером примерно 30Х120 мм и прикрутить их к рейке саморезами 16 мм с прессшайбой с шагом примерно 600 мм. Далее прикладываем рейку с жестянками к стене и прикрепляем верхние концы полосок к стене саморезами или дюбель-гвоздями. Теперь, отгибая жестянки от стены, в виде буквы V, тем самым мы отводим рейку на необходимое расстояние, выравнивая вдоль стены по шнуру, по вертикали – по отвесу. Закончив выравнивание, можно прикрепить нижние концы полосок.

Расстоянии между рейкой и стеной запениваем монтажной пеной для придания жесткости каркасу. Такой способ монтирования каркаса не только более точный, но и более быстрый и простой.

Читайте также:  Плита МДФ ламинированная пластиком

Закончив с каркасом, можно приступать к монтажу панелей.

Панели начинаем монтировать с какого то одного угла, по кругу помещения. Крепим жестяными кляймерами для МДФ, вставляя из в паз панели и прикрепляя к рейке каркаса мелкими гвоздиками или скобами из строительного степлера. Второй способ быстрее, но требует навыка, к тому же степлером не везде можно это сделать – приходится комбинировать оба способа. Встречаются также МДФ панели сделанные по принципу пластиковых – их можно крепить степлером сразу к каркасу, без кляймеров.

Смонтировав одну стену до угла, последнюю панель, если нужно подрезаем по ширине, и нанеся на рейки каркаса клей «жидкие гвозди» вставляем в предыдущую и приклеиваем к каркасу. Начало следующей стену можно начать с обрезков от последней панели – это сводит отходы к минимуму.

Есть еще один способ монтирования углов из панелей МДФ – это фрезерование панели с последующим изгибанием – но для этого нужен ручной фрезер и торцовая фреза 90 гр.В панели фрезеруется канавка по месту сгиба, чтобы толщина панели в месте сгиба после фрезерования составляла не больше 1 мм. После этого панель можно согнуть, формируя как внешний, так и внутренний угол.


Это более сложный способ, но более эстетичный. Из простого – отделка углов у панелей накладным углом из МДФ или ПВХ – он приклеивается на «жидкие гвозди и закрывает торцы панелей. И еще несколько хитростей:

Отделка помещения панелями одного цвета довольно просто, но и не особенно красиво. Можно использовать панели нескольких видов, комбинируя из в различных сочетаниях. Для маскировки места стыка панелей очень хорошо использовать стыковочную рейку для панелей ПВХ – она прекрасно подходит и для МДФ. А так как Н-рейки чаще всего просто белые, их можно оклеить самоклеющейся текстурированной пленкой с рисунком под дерево – это будет выглядеть намного лучше.

Такой же пленкой можно оклеит пластиковые углы перед наклейкой на панели(например, при обрамлении дверных откосов) – в отличии от углов МДФ , ПВХ уголки бывают нескольких размеров, они более тонкие и изящные.

При монтаже панелей МДФ контроль вертикальности каждой панели обязателен – это пластик вставляется до упора – МДФ можно до какой-то степени как перекосить, так и выровнять…

После окончания монтажа панелей можно смонтировать потолок – а вот для него больше подойдут панели ПВХ.

Источник: diy.obi.ru

Так ли экологичны мдф панели

За последние годы строительный рынок пополнился новым материалом – МДФ-панелями. Благодаря своим специфическим свойствам эти плиты стали использоваться как в мебельной промышленности, так и в качестве отделочного материала. Однако, экологическая безопасность этой продукции вызывает множество вопросов у потребителей.

Опасения по поводу выделения материалом опасных соединений беспокоит людей и становится поводом для различных домыслов.

Единственный выход – разобраться в особенностях производства и составе плит, изучить заключение экспертизы.

Состав МДФ и его безопасность

Аббревиатура МДФ расшифровывается как плита древесноволокнистая средней плотности. Для производства панелей используют:

  • мелкие фракции древесной стружки;
  • смолы карбамидные, преобразованные меламином;
  • растительный полимер лингин.
Читайте также:  Как зашить стену МДФ?

Лингин, равно как и карбамидные смолы, обладает низким уровнем выделения в окружающую среду формальдегида. Этот показатель сравним с естественным выделением древесиной формальдегидных соединений.

В результате сухого прессования при высоких температурах формируются плиты МДФ. Примечательно, что ВОЗ не ограничивает использование этого материала в отделке жилых помещений и для производства мебели. Опасность таких панелей определяется в соответствии с интенсивностью выделения формальдегидных смол (классом эмиссии). Существуют такие европейские стандарты для изделий из древесины:

  1. Е14 – на 100 г плиты выделяется не более 8 мг в формальдегида.
  2. Е2 – к этому классу соответствует выделение 30 мг вещества на 100 г плиты.

При должном техническом оснащении производства, мебель, изготовленная в соответствии с существующими стандартами, не несет опасности для здоровья. По этой причине допускается использование отделки и изделий из МДФ в детских учреждениях. Нарушение технологического процесса и удешевление производства не только снижают качество конечной продукции, но и делают её опасной для здоровья.

Признаки качественной продукции

Качество МДФ-панелей определяется соблюдением требований к производству и свойствами используемого сырья. При приобретении изделий следует проверить у продавца наличие санитарно-гигиенического заключения или сертификата на товар. На отечественных фабриках нередко нарушаются нормы изготовления таких плит по причине экономии на материалах. Наибольшим доверием и популярностью пользуются плиты, произведенные в европейских странах в соответствии с унифицированными стандартами.

Значительно снизить количество выделяемого в окружающую среду формальдегида можно при помощи наклеивания ламинированных полосок на линии разреза листа. Панели, покрытые полимерными веществами способны не только украсить помещение, но также снизить интенсивность выделения соединений формальдегида в окружающую среду.

Благодаря своим уникальным свойствам МДФ-панели заслуживают внимания со стороны потребителей. Их востребованность обусловлена уникальными особенностями материала: легкостью, хорошими эксплуатационными качествами и возможностью приобретения листов с заданными свойствами (огнестойкие, влагостойкие).Возможность изготавливать фигурные изделия и рельефные фасады с использованием МДФ расширяет сферу его применения и способствует повсеместному распространению плит этого типа.

Понравилась статья? Подписывайтесь на нас в Яндекс Дзене. Подписавшись, вы будете в курсе всех самых интересных новостей. Перейти и подписаться.

Источник: tradinghub.ru

МДФ панели: состав, размеры, плюсы и минусы, особенности монтажа

В оформлении современных домов и офисных помещений предпочтение отдаётся натуральному материалу. Но стоимость древесины иногда не по карману владельцам недвижимости.

Выручают ситуацию аналоги, не уступающие природному сырью, а иногда и превосходящими его по свойствам и характеристикам. Одним из таких продуктов является МДФ.

Плитный материал, сделанный из мелкодисперсной стружки дерева, часто используется в отделочных работах и при изготовлении мебели.

Технологические условия не предусматривают использование смол и токсичных растворов, причиняющих ущерб здоровью людей.

Посмотрите видео о стеновых панелях

Состав

В состав МДФ входят только натуральные компоненты:

— измельчённая древесная фракция;

— лигнин, природный клей.

Производство плитного материала включает сложный процесс обработки. Этапы измельчения и уплотнения выполняются с применением высокого давления. Значительный температурный режим при прессовании обеспечивает прочное соединение древесной стружки и лигнина, вследствие чего плита приобретает твёрдую структуру.

Читайте также:  Технология изготовления дверей из МДФ

Сложный процесс изготовления не лишил материал МДФ древесных качеств, а некоторые даже превзошёл. Плотность натурального дерева ниже, чем прессованной панели.

Плюсы МДФ

• натуральное сырьё делает материал экологически чистым;

• показатели плотности выше, чем у дерева;

• эстетичное оформление плит, выбор фактур;

• не боится температурных перепадов;

• влагостойкие качества позволяют во время эксплуатации выполнять влажную чистку;

• универсальность в применении;

• плиты легко поддаются обработке;

Существуют и минусы МДФ панелей, которые следует учесть при работе с материалом:

• МДФ хорошо горит;

• слабая сопротивляемость к механическим повреждениям, воздействию влаги.

Области применения и размеры древесного материала

Выпускается МДФ в трех категориях размеров:

1 категория: тонкостенные плиты с длиной 1300-2800 мм, шириной 153-2070 мм, толщиной 5-9 мм.

2 категория: средне стенные плиты с длиной 2620-2800 мм, шириной 2070 мм, толщиной 10-18 мм.

3 категория: толстостенные плиты с длиной 2620-2800 мм, шириной 2070 мм, толщиной 19-30 мм.

Размерный ассортимент производители расширили для рационального подбора необходимого материала и сокращения отходов после монтажных работ.

На качество изделий габариты не оказывают никакого влияния. В случае надобности можно заказать индивидуальные размеры в диапазоне 150-4000 мм.

Способы обработки лицевой стороны панелей

— наклеивание тонкого слоя шпона, имитирующего натуральную древесину по цвету и фактуре;

— ламинирование поверхности высококачественной плёнкой;

— путём окрашивания специальной краской (новые технологии позволяют добиться эффекта перламутра, матовой или глянцевой поверхности);

— 3d эффект, имитирующий натуральные материалы (кожу, шёлк, камень, дерево).

При оформлении жилых помещений панели МДФ используются для отделки:

— лоджий и балконов;

— подсобок и гардеробных;

— частичной обшивке стен комнаты в приёмах зонирования.

Особенности монтажа МДФ панелей

• Для выполнения отделочных работ используются два способа: крепление на каркас и приклеивание на ровную поверхность. Первый способ предпочтительней, так как под отделку можно закрепить утеплитель и надёжность конструкции будет выше, чем при склеивании.

К тому же за панелями можно уложить проводку, сделать её скрытой. В качестве материала под каркас берутся деревянные рейки или металлические профили. Выбор делается исходя из показателей влажности помещения. Если влажность воздуха высокая или средняя, то лучше использовать профили. Увлажнённые рейки может повести, тогда вся конструкция перекосится.

• Уголки под панели нужно использовать в цвет, что бы не нарушить цветовую гармонию.

• Если отделка производится в помещении малой квадратуры, то лучше использовать светлые цвета для визуального увеличения пространства.

• Чтобы панели ложились впритык к профилю, следует удалить стартовую фаску.

• При вертикальном креплении панелей каркас должен соответствовать типу монтажа, то есть устанавливается вертикально.

• Использование клеймеров для крепления панелей даст возможность аккуратно демонтировать отделочный материал и установить вторично.

• Не рекомендуется обшивать панелями МДФ санузлы и кухни. Постоянная влажность может негативно сказаться на древесном материале.

• Выбирая панели или транспортируя их на место монтажа, особое внимание нужно уделить сохранности краёв (замковой части).

Источник: nastroike.com