Без чего нельзя представить ни один дом и ни одну комнату? Правильно. Без надежной перегородки в проеме, которая бы защитила и от незваных гостей, и от ветра, пыли, шума. Покупать новую всегда довольно затратно, поэтому предлагаем решить задачу самостоятельно. В данной статье мы узнаем, как правильно сделать входную красивую деревянную дверь в дом своими руками, как самому справиться с каждым из этапов, а ещё покажем вам несколько полезных видео-инструкций.
Как правильно выбрать древесину
Вопрос, как самому сделать качественную дверь из массива дерева своими руками, следует изучать начиная с выбора древесины в соответствии с необходимыми задачами. Для различных нужд используют разные сорта материала. Так, например, для изготовления полотна в баню, если таковая имеется в доме – используют липовые доски, а для помещений с высокой влажностью – подойдут более плотные сорта. Разумеется, важную роль имеет эстетическая составляющая. Если к вашему интерьеру более подходят светлые тона – используйте березу или орех. Если вам интересны более темные решения – дуб или вишня. В большинстве случаев используется сосна, реже – ель.
Обратите внимание на сучки. При выборе древесины стоит уделить этому особое внимание. С течением времени и при недостаточной обработке сучковатая древесина начнет расслаиваться. Этот процесс не так быстротечен при использовании дорогих материалов – дуб, бук или орех.
Фото с сайта papakarlo.kherson.ua
После выбора массива обязательно просушите его. Делается это следующим образом: каждая доска укладывается на поддон так, чтобы под ней был зазор для вентиляции. Желательно, чтобы этот процесс протекал в течение месяца при температуре 25 градусов.
Не переусердствуйте с сушкой. Если затянуть данный процесс, дерево может потерять свои свойства и расслоиться.
После проведения всех мероприятий мы готовы к сборке и установке.
Изготовление и крепление дверной коробки
Фото с сайта dvervdome.ru
Для начала необходимо установить коробку. Используйте древесину из любого массива, который будет соответствовать вашим требованиям. Обратите внимание на то, что в конечном итоге видимым глазу останется только внутренний остов.
Рассмотрим инструкцию на примере стандартного размера проема – 200х90 см. Нам потребуются следующие инструменты и материалы:
Два вертикальных бруса для основной рамы.
Два горизонтальных бруса для основной рамы.
Два вертикальных бруса для внешней рамы толщины, меньшей, примерно, в 2,5 раза вертикального бруса для основной рамы.
Два горизонтальных бруса для внешней рамы толщины, меньшей, примерно, в 2,5 раза горизонтального бруса для основной рамы.
Клей ПВА столярный.
Пара десятков шурупов.
Шуруповерт.
Циркулярная пила или ножовка.
Монтажная пена для установки.
Наша задача состоит в следующем:
Произвести замеры по высоте и ширине дверного проема (по нашему сценарию 200х90).
Перенести размеры на горизонтальные брусы (по 90 см) и отпилить лишнее от заготовки.
Перенести размеры на вертикальные заготовки с вычетом высоты горизонтального бруса снизу и сверху. Допустим, высота последнего составляет 5 см, следовательно длина вертикального бруса должна составлять 190 см (200-5+5).
На данном этапе работайте максимально осторожно. Погрешность между двумя симметричными деталями хотя бы в 0,5 см повлечет за собой перекос всего покрытия.
Смажьте столярным клеем торцевую сторону вертикального бруса и ровно, максимально симметрично, прижмите к концу горизонтального бруса с одной стороны.
Уприте конец вертикального бруса в стену и прикрутите шурупом к другому его концу горизонтальный брус.
Аналогичным образом соберите оставшиеся детали коробки, обращая внимание на то, чтобы все детали располагались идеально симметрично.
На следующем этапе нужно будет прикрепить внешнюю коробку к основной. Ваша задача разместить более тонкие планки на внешней лицевой стороне основного короба.
Допустимо, если вы разместите внешнюю коробку немного со смещением внутрь. Важно лишь то, чтобы основная коробка препятствовала полотну открываться вовнутрь.
Аналогичным образом соберите внешний остов и закрепите на клей, затем на саморезы.
Если собранный короб плотно прилегает к проему, для монтажа будет достаточно использовать только монтажную пену. Имейте в виду – плотно, это значит так, что без применения грубой физической силы остов не будет выпадать из проема. В обратном случае – укрепите все монтажными уголками, а затем укрепите все монтажной пеной.
Если вы внимательно следовали инструкции – у вас получилась замечательная коробка, собранная своими руками.
Как изготовить деревянную дверь: начинаем с полотна
Существуют несколько различных вариантов сборки, начиная от простых бюджетных, заканчивая вариантами, которые окажутся достаточно трудозатратны.
Существуют три вида полотна.
Разберем каждый подробно:
Шпоночные двери
Фото с сайта postroibanu.ru
Самый обыкновенный вариант, изготовить который сможет каждый. Раньше были очень популярны при строительстве, поскольку других вариантов просто не существовало. Представляют собой несколько вертикальных досок, соединенных между собой поперечно горизонтальным брусом. Могут соединяться Z-образно или только верхней и нижней перекладиной. Метод соединения зависит исключительно от вашей фантазии.
Пошаговая инструкция сборки:
Рассмотрим процесс на примере стандартного проема 200х90.
Возьмите некоторое количество досок, допустим, пять. Ширина каждой должна составлять 18 см (18х5), а высота около 190 см. В нашем случае мы убрали по пять сантиметров сверху и снизу, для того чтобы проложить верхнюю и нижнюю декоративные балки.
Заранее шлифуем доски полотна. Обрабатываем места стыка столярным клеем и плотно прижимаем их друг к другу.
Прикладываем поперечную балку и прикручиваем ее.
К вершине и дну полотна прибиваем декоративные бруски. Они обеспечат дополнительную жесткость.
Щитовые двери
Фото с сайта srbu.ru
Представляет собой оклейку ДСП или шпона деревянными щитами. Таковой вариант будет самым бюджетным. Однако, следует обратить внимание на то, что этот материал годится только для межкомнатных проемов.
Филенчатые двери
Этот вариант является самым трудоемким и затратным из всех, однако результат оправдает все ваши усилия. Готовое изделие будет выглядеть очень красиво. Прежде чем знакомиться с пошаговой инструкцией, обратите внимание на видео, в котором подробно описывается процесс изготовления деревянной входной двери своими руками .
Теперь разберем инструкцию более детально:
Шаг 1: Подготовьте детали под каркас. Заранее отшлифуйте их с внешних сторон, не трогая торцы.
Шаг 2: Воспользуйтесь фрезеровальным станком и заготовьте асе необходимые декоративные элементы с закруглениями. На одной из досок сделайте паз глубиной в 2 см, шириной около 1,5 см. Важно, чтобы паз оказался строго посередине.
Шаг 3: Концы всех досок отпилите под углом в 45 градусов. Это будет оптимальным решением, поскольку значительно упростит задачу при сборке.
Шаг 4: Раскроите вертикальные доски в соответствии с пазами
Шаг 5: Произведите предварительную сборку. Убедитесь, что все собрано правильно, нет зазоров и пр.
Шаг 6: После того как вы убедились в том, что все детали подходят друг к другу – укрепите все конфирматами.
Крепление петель, ручек и других элементов
Чтобы закрепить деталь в коробке необходимы петли. Для этого прорежьте в полотне паз, соответствующий размерам детали, закрепите ответную петлю в проеме. Важно не ошибиться с размерами не только по высоте, но и по вылету – обратите на это особое внимание. Проделайте отверстие под ручку, затем соберите ее. Закройте дверь и отметьте место, где язык замка упирается в короб. Прорежьте отверстие, чтобы она могла свободно закрываться.
Существуют замки на магнитной основе. Принцип их работы примерно аналогичен работе обычного устройства, с разницей лишь в том, что в паз для удержания языка вставляется специальная накладка. Такие ручки несут лишь эстетическую составляющую, не имеяя превосходств над остальными. Если необходимы декоративные элементы – закрепите их при помощи столярного клея или маленьких гвоздей без шляпок.
Фото с сайта dveridoma.net
Важно обратить внимание на то, что зачастую есть необходимость вставить стеклянную декоративную панель. Для этого при сборке уделите особое внимание отверстиям под стекла. Если вы хотите фигурные отверстия, округлите рамку вокруг них при помощи фрезеровочного станка и соберите полотно по инструкции. Далее необходимо приклеить или прибить штапик с одной стороны, а затем, вставив стеклянную панель, прибить штапик с другой. Стекло будет зафиксировано.
Главное при сборке двери своими руками – точные измерения. Записывайте все на бумаге. Лучше будет, если вы составите небольшой чертеж “от руки” и отобразите все размеры а нем.
Заключение
Теперь вы знаете, как сделать дверь из дерева, и сможете с легкостью повторить все действия, описанные в видео. Помните о простых правилах, соблюдайте технику безопасности и пристально подходите к выбору материалов и совершению замеров. Если вы имеете возможность обратиться за помощью – обязательно это сделайте, так как весь процесс достаточно трудоемкий и лишние руки будут здесь весьма кстати.
Источник: v-dver.ru
Все о дверях
Дизайн многих современных помещений имеет один общий элемент. Им являются межкомнатные двери особого образца, имеющие вставки в полотно, именуемые филенками. Обилие вариантов по форме и материалу делает изготовление филенчатых дверей интересным и увлекательным. Далее рассмотрим подробнее об особенностях процесса, материалах и инструментах.
Устройство дверей с филенками
Устройство филенчатой двери
Конструкционно дверь представляет собой рамную конструкцию, брусовая обвязка которой заполнена вставками из различных материалов. Среди наиболее распространенных из них можно выделить следующие:
Фанера;
ДСП;
МДФ;
Стекло;
Массивная филенка из деревянного щита.
Для установки и фиксации вставок в конструкцию двери в стоевых (вертикальных) и поперечных (горизонтальных) брусках предусмотрено изготовление продольных пазов соответствующей ширины и глубины. При этом элементы заполнения дверного полотна могут устанавливаться непосредственно в процессе производства и сборки двери на клею или фиксироваться с одной из сторон фигурными штапиками, закрепляемыми гвоздями без шляпок.
Если сделать своими руками вставки в дверное полотно из стекла и листовых древесных материалов не составляет особого труда, то производство щитовой филенки – процесс достаточно сложный и требующий наличия специального инструмента и приспособлений.
Выбор материала для филенки
Качественный материал — один из важнейших аспектов работы
В современном столярном производстве используется более двадцати различных пород древесины. Каждая из них обладает определенными свойствами, эстетическими и технологическими особенностями. Для изготовления дверей используют как мягкие древесные породы, так и твердые. К первой группе относятся сосна, липа, осина. Ко второй – дуб, бук, красное дерево.
Двери из хвойных пород имеют максимальное распространение в современных недорогих интерьерах. Сосновые устанавливают в жилых и административных зданиях, липовые и осиновые, отличающиеся высокой влагостойкостью, устанавливают в банях, саунах, парных. Производство их не сложно, невысокая прочность не требует частой заточки и наладки режущего инструмента. Стоимость древесных материалов из сосны позволяет сделать сравнительно недорогие изделия, доступные каждому рядовому покупателю, в том числе и своими руками.
Двери из твердых пород имеют боле высокую стоимость за счет высокой твердости материала и сложности процесса обработки. Пиломатериалы из дуба или бука значительно дороже пиломатериала мягких пород. Стоимость древесины красного дерева превышает их за счет дополнительных расходов на морскую перевозку. Эти аспекты относят двери из массива ценных пород к элитным изделиям, доступным для неширокого круга покупателей.
Изготавливаем щит для филенки. Подготовка материала
Классическая филенка из массива представляет собой клееный щит из обрезной доски определенной толщины. Сделать его своими руками можно при условии наличия опыта работы с древесиной и необходимого ручного и механического инструмента. Процесс изготовления начинаем с выбора пиломатериалов.
Лучше для производства дверей использовать свежую хорошо просушенную древесину. Ее технологическая влажность должна составлять 8-12%. Только в этом случае можно гарантировать отсутствие в готовом щите механических напряжений, которые в конечном итоге могут привести к образованию трещин и разрушению филенки.
Обработка деталей
Доски пилим с припуском не мене 10 см к требуемой длине щита. Сделать это можно вручную, на циркулярной или торцовочной пиле. После этого их необходимо тщательно прострогать по пластям и кромкам. Можно выполнить данный этап работ своими руками ручным рубанком или фуганком, но лучше использовать механические приспособления – электрорубанок или фуговальный станок. После обработки кромки деталей должны быть строго перпендикулярны пластям и иметь прямолинейную форму без впадин и горбов.
Идеальным инструментом для подготовки деталей к последующей склейке является рейсмусовый станок. Они бывают одно, -двух, -и четырехсторонними. Лучшими и наиболее дорогими являются представители последней группы инструментов. После рейсмусования кромки будут идеальными по форме и строго параллельными друг другу.
Технология склейки щита
Для того чтобы сделать качественный деревянный щит своими руками, потребуется хороший столярный клей. Производство связующего в нашей стране развито хорошо, кроме этого есть большой выбор импортных аналогов. Перед использованием необходимо проверить качество имеющегося в наличии клея. Для этого им соединяют два ненужных куска древесины и проверяют прочность соединения под ударной нагрузкой. Хороший клевой шов должен выдерживать удары. Возможное разрушение может происходить лишь по волокнам древесины.
Для склейки щита потребуются зажимные приспособления, называемые струбцинами или ваймами, которые можно приобрести готовыми или сделать своими руками. Применяют две их разновидности – винтовые и клиновые. В первых сдавливание склеиваемых деталей происходит за счет вращения винта с резьбой, во вторых – за счет забивания клинового упора. С использованием любого вида можно получить высокое качество соединения.
На кромки подготовленных досок наносим клей и распределяем его равномерно с помощью кисти или плоского шпателя. Укладываем доски вплотную друг к другу так, чтобы ребро с клеем одной детали соприкасалось с сухим ребром другой. Далее сжимаем щит до частичного выдавливания клея из швов и оставляем до полного высыхания клея, как правило, на 12-24 часа.
После склейки готовое полотно обязательно необходимо прострогать своими руками. Идеальную плоскостность детали поможет сделать широкоформатный рейсмус с шириной строгания до 600 мм. Вместо этого можно обработать полотно электрорубанком или ленточной шлифовальной машинкой.
Сборка и склейка всех деталей
Обработка кромок щита. Простой способ
Особенностью классической клееной филенки являются скошенные по радиусу кромки, плавно переходящие в продольные гребни. При сборке их вставляют в соответствующей формы и размера пазы, как правило, без клея. Это необходимо сделать для того, чтобы древесина могла «дышать», немного изменяя свои размеры без угрозы разрушения.
Сделать радиальные скосы на кромках будущей филенки своими руками можно несколькими способами. Первый, наиболее простой и доступный, предполагает использование упора и стационарной циркулярной пилы. При отсутствии круглопильного станка можно зафиксировать электрическую циркулярку на столе.
Пильный диск должен выступать на 10-15 мм, не более. Лучше начинать с 5 мм подъема и постепенно увеличивать его. Упор устанавливается перпендикулярно полотну в максимальной точке его подъема под углом к плоскости диска в 60о. Перемещая склеенное полотно под необходимым углом к направлению вращения, кромка его будет срезаться по дуге окружности, диаметр которой равен диаметру пилы. Предварительно поупражнявшись, можно сделать вполне качественную дверную филенку своими руками.
После достаточно грубой обработки пильным диском потребуется качественно отшлифовать полученный скос. Для этого можно использовать наждачную бумагу, приклеенную на оправку подходящей формы или шлифмашинку.
Обработка кромок щита. Сложный способ
Получить скосы более сложной формы высокого качества позволит использование фрезерного станка. Существуют специальные наборы фрез для изготовления филенчатых дверей своими руками. Режущий инструмент для обработки скосов называют фигирейной фрезой. Название это происходит от названия рубанка, который использовали в старину, чтобы сделать филенку своими руками без электроинструмента.
Современное производство не предполагает широкое использование ручного труда. Такие операции стремятся свести к минимуму, используя различные механизмы и электроинструменты. Фрезерный станок с прямыми и обратными фигирейными фрезами позволит сделать фигурную кромку щита и брусков двери. Высокая скорость вращения режущего инструмента позволяет получить минимальную шероховатость обработанной поверхности, что снижает время последующего шлифования.
Применение филенок
Мебельное производство предполагает широкое использование филенок при изготовлении большого количества различных изделий. Их устанавливают в дверцы кухонных гарнитуров, кабинетов, стенок и шкафов. Даже стеновые панели, используемые для декорирования помещений, украшают подобными деталями сложной формы.
В настоящее время при производстве дверей все чаще используются ценные древесные породы, что говорит о росте покупательной способности населения. При этом возможность аренды профессионального инструмента и доступность древесины дуба и бука может позволить любому домашнему мастеру изготовить себе оригинальные филенки.
Источник: dvernojmir.ru
Дверь в баню своими руками: самостоятельная установка и возможные проблемы при монтаже
Шикарная баня, от половой доски до ручки на двери сделанная своими руками – это ли не предмет гордости? Ведь насколько интересно разбираться в мелочах, узнавать о новых технологиях и доводить до совершенства каждую деталь! Есть, конечно, этапы в работе и достаточно сложные – как, например, изготовление, установка дверей в баню и ее утепление. Всего пару ошибок – и неприятный сквозняк станет вездесущим. Или того хуже – на двери в считанные секунды после растопки образуется иней…
Всего вышеописанного можно легко избежать, если знать, как сделать дверь в баню — вырезать дверную коробку, провести ее утепление, грамотно установить. А, самое главное – это соответствие основным требованиям:
Качественная термоизоляция.
Минимальная утечка тепла во время открывания двери.
Возможность в случае пожара быстро и легко открыть дверь.
У многих фирм сегодня продает специальная входная дверь в баню – но за непомерно высокую цену. Но сделать ее можно быстро, легко и с минимальными затратами.
Итак, как сделать дверь для бани – разбираемся вместо с порталом Stroy-banya.com
От «дедовских» схем до современных идей
Так, высоту входной банной двери делать желательно не более 160-170 см, чтобы на улицу не выходило драгоценного тепло. Оптимальное расстояние между косяками – 60-70 см, а ширина двери делается таких размеров, которые максимально будут препятствовать утечке тепла. Сами двери в баню своими руками желательно делать одностворчатыми – чтобы они открывалась наружу.
Всего в бане делается две двери – одна на входе в баню, вторая – в парилку. Но бывает так, что предбанник – это еще и моечная, особенно, когда баня ввиду ограниченности бюджета строилась ну совсем миниатюрная. К слову, если в двери необходимо стекло, то брать его можно только специальное – закаленное. Далее, сама дверь не должна получится слишком объемной или массивной – ее главная задача заключается в теплоизоляции, а не защите чего-то ценного от воров. Да, сломать такую снаружи не составит труда – но и в случае пожара ее смогут легко снести сами отдыхающие. И трудно представить, чтобы было бы, если бы задыхающийся от дыма человек пытался бы открыть заевшую дверь в баню, которую делали по последней технологии с максимумом защиты.
Идеальный материал для изготовления двери для бани – это дерево. Именно из него всегда делали все в старорусских банях – потому что оно прекрасно выдерживает все перепады влажности воздуха и его температуры. Ручку для двери в баню тоже делать можно исключительно из дерева – в противном случае можно сильно обжечься. И, к слову, пластик дереву в этом случае – не самая лучшая альтернатива. А вот внутреннюю поверхность двери желательно обработать антисептиками – такими же, что и для стен бани. Но только не олифой и не лаком – все они будут выпускать отравляющие вещества в горячий и влажный воздух, которым дышат те, кто принимает в этот момент банные процедуры.
Самый проверенный вариант двери для бани своими руками – это плотно сбитые липовые или осиновые доски, обязательно в один слой. Как только основа будет готова, дверь нужно утеплить – это важно. Причем утепление должно быть основательным – из ваты, пакли, пенопласта, войлока и минерального волока. Снаружи оно будет оббито досками или дермантином, на крайний случай – простой фанерой. Но банная дверь ни в коем случае не должна ни нагреваться, ни деформироваться от влажного и горячего воздуха.
Пошаговая инструкция для изготовления деревянной двери
Удивительный факт: многие банщики замечают, что собственноручно изготовленные ими двери для бани много лет служат верой и правдой, и на них – ни следа деформации, а вот как раз дорогие произведения искусства, приобретенные у фирм за большие деньги с гарантией качества «специально для русской бани» начинают терять свой вид уже на второй год. А все потому, что когда что-то делается для себя, то всегда делается по технологии, без экономии материала и уж точно без всяких халтур. А вот за совестливость рабочих в подвале какой-то фирмы отвечать никто не будет. И в итоге получается, что красивая дверь, приятно пахнущая деревом, на следующий год после усушки начинает «радовать» нехилыми щелями и потерей формы.
Итак, самые оптимальные размеры двери для бани своими руками – 1,8 м х 0,7 м. Хорошая древесина для этих целей – это ольха, осина и липа. Если же в наличии есть только хвойные породы – то их обязательно следует обработать, чтобы потом не выделялась смола.
Чтобы изготовить такую, следуйте предложенной инструкции:
Шаг 1. Готовятся строганные доски хорошего качества, толщиной в 5 см. Это могут быть шпунтовые доски из магазина, или домашнего изготовления, но с выбранным шпунтом.
Шаг 2. Доски выкладываются в ряд и выравниваются. Подбивку их рациональнее всего делать с проклейкой ПВА.
Шаг 3. Как только полотно из досок подсохнет, на выборки пазов можно будет наносить метки. К слову, сами пазы делать нужно в виде усеченного конуса. Их оптимальная глубина – половина или четверть доски, основание паза – диаметром 5 см, верхняя часть – 35 мм.
Шаг 4. Теперь нужно выбирать пазы – по меткам. В этом поможет пила-наградка. С помощью нее необходимо сделать два пропила – под углом 45˚, глубиной в четверть или половину доски. А чтобы угол пропила был везде одинаков, возле паза крепится брусок – выстроганный под тем же углом.
Шаг 5. Между пропилами с помощью стамески удаляется древесина и ставятся шпонки – это бруски 5 см толщиной. Впрочем, можно и толще – двери от этого только лучше будет.
Шаг 6. Дверь собирается на шпонки, и все проверяется на геометрию и плотность. Зачем можно будет снять шпонки и устранить все недостатки.
Шаг 7. Шпонки пробиваются в пазы – насухо или с клеем, а их концы обрезаются на конус.
Насколько плотной и надежной окажется посадка досок и шпонок на клей – настолько долго и будет служить дверь для бани, изготовленная своими руками.
Устанавливаем дверь в сруб – все тонкости процесса
Но это – всего лишь дверное полотно. И его нужно еще установить в сруб. И здесь есть свои тонкости.
Так, если дверь неправильно поставить, то она при каждом использовании бани будет расширяться на 1 мм и набирать влажность. А это и грибок, и ее разрушение. Вот почему в свое время стали активно использоваться рамочные конструкции с филенками – так разбухание двери идет только по двум вертикальным балкам, а филенки вставляются в сам паз с зазором в 4 мм – это позволяет им «гулять» не зависимо от всей конструкции. Важный момент: устанавливать дверь можно только тогда, когда сруб бани уже сел – это минимум 6-8 месяцев после его сбора. Иначе геометрия двери будет безнадежно нарушена – пойдут перекосы и даже серьезные трещины.
Можно использовать этот метод, но сегодня чаще всего делают по-другому: дверь изготавливается с наплавом на коробку на специальных ввертных петлях – это делает притворный зазор в 5 мм на сторону, хотя его совершенно не видно ни с обратной, ни с лицевой стороны. И в этот наплав легко втискивается любой уплотнитель.
Чем отличаются такие петли от обычных? Все просто: карточные попросту вдалбливают на всю толщину полотна, и их после установки регулировать нельзя – разве что подкладкой шайб. А вот ввертные петли используются по-другому: полотно по периметру обгоняется, на нем вырезается четверть выступающей части 18х16, и получается притвор на полотне без коробки. Ввертная петля при этом вкручивается ножкой в эту четверть, а вторая – в коробку. Вот и вся технология – если во все времена мастера делали двери для бани одним молотком, что говорить уже за сегодняшний день!
Вот как происходит установка двери в баню:
Этап 1. Определяются размеры. К примеру, полотно было изготовлено 80 мм толщиной, значит ширина у стоек коробки – 120 мм, а их толщина – 50 мм. Для всего этого понадобятся заготовки для притворной и петельной вертикальной стойки и две горизонтальные поперечины таких же размеров и сечения ровно 5х8 см.
Этап 2. Изготавливаются два бруска 1,87 метров, и горизонтальные – длиной 5-8 см в количестве 2 штук. В этих заготовка выбираются четверти для полотна – размерами 2х8 см. Для этого можно использовать стамеску или обычный ручной фрезер. Причем выбранная четверть на всех заготовках должна оказаться в одной плоскости – параллельно продольным граням заготовок. Тогда не будет щелей – это проверено.
Этап 3. На петельной стойке вычерчиваются контуры створок петли и для них фрезеруются посадочные места – как раз по толщине створки петли. После этого на ровный стол кладутся длинные заготовки, а на них – четверти.
Этап 4. Со стороны петель деревянными клинышками делается зазор 2-3 мм, для остальных – 5 мм, только так будущая дверь будет свободно открываться.
Этап 5. Прикладываются горизонтальные заготовки и их длина отмеряется в соответствии с расстоянием между гранями длинных заготовок, и по отметке отрезаются ножовкой.
Этап 6. В углах делаются четверти и все элементы коробки двери состыковываются между особой. Для этого на еще не собранную коробку кладется полотно, петли вставляются на свои места и клиньями придается зазор по всему контуру. Проверяются углы – все они должны быть 90˚.
Этап 7. Производится окончательная сборка с закрепленными петлями, выставляются зазоры и коробка скрепляется саморезами – по 2 шт. на каждый стык. А чтобы в местах соединения со временем не появились трещины, отверстия следует сверлить на 0,5 мм больше самого большого диаметра самореза, тогда как в четверти, которая скрепляется – на 2 мм меньше. Вот и весь секрет.
Осталось только проверить дверь – если она открывается свободно и полностью, а закрывается без каких-либо зазоров – все было сделано правильно.
