Чем отличается фанера от МДФ?

Сравнение ДСП МДФ и дерева

Народное название ДСП МДФ ДВП (оргалит) HDF Фанера Дерево, массив дерева
Правильное название Древесностружечная плита (официальная аббревиатура — ДСтП) Древесноволокнистая плита средней плотности (англ. Medium Density Fibreboard, MDF) Древесноволокнистая плита High-density fiberboard (HDF) Фанера (древесно-слоистая плита) Натуральная древесина, мебельный щит
Метод изготовления Материал, изготовленный путем горячего прессования древесных частиц, преимущественно стружки, смешанных с формальдегидными смолами Материал, изготавливаемый методом сухого прессования очень мелкой древесной стружки при высоком давлении и температуре. В качестве связующего используются карбамидные смолы. То же, что МДФ, но используется метод «мокрого» прессования. Технология не позволяющая делать плиты толстыми. То же, что МДФ, но боле высокой плотности, производится и сухим и мокрым методом. Материал, изготавливаемый путём склеивания специально подготовленного шпона клеем Материал, изготавливаемый методом соединения струганных деревянных брусков с помощью зубчатых шипов и клея ПВА
Экологичность Выделяет существенное количество формальдегида. Не рекомендуется для производства детской мебели. Выделяет небольшое количество формальдегида. То же, что МДФ То же, что МДФ Зависит от вида, но качественная мебельная фанера выделяет крайне мало формальдегида Абсолютно экологически чистый материал
Сырье Отходы деревообработки — древесные частицы маленького и среднего размера Размолотые в пыль отходы деревообработки – древесные частицы очень маленького размера То же, что МДФ То же, что МДФ Шпон (тончайшие, менее 3 мм, листы древесины) Струганные деревянные бруски
Обработка и использование Не допускает тонкой обработки, такой как глубокая фрезеровка из-за большой рыхлости материала Подходит для фрезеровки полостей различной глубины, криволинейных отверстий и прочих криволинейных форм Из-за маленькой толщины листа в производстве мебели используется для задних стенок шкафов и дна ящиков Используется в отделке, подходит для выпиливания В обработке аналогична древесине Огромное количество способов обработки
Стоимость Низкая — самый дешевый материал для изготовления мебели Относительно высокая, преимущественно импортное производство Средняя Относительно высокая Высокая Высокая
Влагостойкость Очень низкая Очень высокая Очень низкая Очень высокая В зависимости от вида Средняя

Современный мир существует на волне прогресса во всех областях человеческой жизни. Многие технологии и материалы, о которых большая часть человечества и помыслить не могла еще полвека назад, стали обыденностью и уже успели частично уйти в прошлое. Как и другие производства, мебельная промышленность не стоит на месте. За последние 60 лет в распоряжение мебельных фабрик и мануфактур поступила масса разнообразных материалов. Теперь, кроме старой доброй древесины плотники, столяры и краснодеревщики используют в своем деле ДСП, фанеру, МДФ, оргалит и кто знает что еще. Конечно, в связи с этими нововведениями потребителю стало необходимо разбираться что лучше, МДФ или ДСП, и чем фанера отличается от древесины.

Кроме дизайна, выбор которого полностью зависит от вкуса покупателя, важнейшими характеристиками руководящими нами при покупке мебели являются стоимость мебели, ее долговечность и безопасность. Первым делом приходится смириться с тем, что мебель не может быть одновременно дешевой, долговечной и безопасной, как бы не старались для этого разработчики разнообразных мебельных плит, щитов и панелей.

Самым древним, и по совместительству надежным и экологичным материалом для производства мебели была и остается натуральная древесина. Применение древесины для создания предметов быта и обстановки не знает границ. В зависимости от породы дерева, свойства древесины разнятся, что создает возможность подобрать идеальный вариант для каждого конкретного предмета. Конечно, сорта древесины отличаются друг от друга и по своей стоимости, но при грамотной заготовке, сушке и обработке, любое дерево становится идеальным для создания из него мебели. Массивом дерева, из которого делают мебель, называют как непосредственно доски и деревянные бруски, так и мебельные щиты. Мебельный щит представляет собой полотно, собранное из цельных деревянных брусков, которые соединяются между собой с помощью деревянных мебельных зубчатых шипов и нетоксичного водного клея ПВА. Как и бруски, и доски, мебельный щит имеет класс эмиссии формальдегида E0, так как в нем отсутствуют формальдегидные и карбамидные смолы. Древесина – это один из удивительнейших подарков природы, благодаря которому мы наполняем свои дома красотой и гармонией, сохраняя безопасность и экологическую чистоту жилища.

В части свои свойств, ближайшим «родственником» древесины является фанера. Существует множество видов фанеры. Основная разница между ними заключается в клее, что соединяет между собой тонкие слои шпона, составляющие тело фанерного листа. Мебель из фанеры встречается редко, но разные детали мебельных конструкций часто выполняются из фанеры, как из экологически безопасного, прочного и удобного материала. В мебели из массива фанера применяется для задних стенок шкафов и днищ выдвижных ящиков. Несмотря на использование формальдегидных клеев, фанера высокого качества практически не выделяет формальдегид в окружающую среду. В таком случае ей присваивается класс эмиссии формальдегида E0,5.

Читайте также:  Что прочнее МДФ или фанера?

Наиболее популярным в наши дни материалом для производства мебели является МДФ. Плиты МДФ прекрасно обрабатываются, подходят для создания сложных форм и плавных линий, он него можно добиться идеальной гладкости, что позволяет беспрепятственно шпонировать, ламинировать и окрашивать его. Высочайшая водостойкость делает МДФ практически единственным материалом, подходящим для ванных комнат и очень практичным для кухонь. Но, вместе с HDF и оргалитом, этот современный материал из-за своей сложносоставной структуры очень неоднозначен в вопросе экологичности. МДФ может принадлежать к разным классам эмиссии формальдегида, но одно верно всегда – мебель из МДФ выделяет формальдегид в воздух. Чаще всего встречается МДФ класса E1.

ДСП самый дешевый, самый недолговечный, самый грубый и опасный материал из всех, которые используются для производства мебели. Производят ДСП из отходов деревообрабатывающей промышленности, стружек и опилок, спрессованных под давлением и высокой температуре и склеенных с помощью синтетических смол, в составе которых всегда присутствует формальдегид. Таким образом, вне зависимости от класса ДСП эмитирует формальдегид в воздух. И это не единственный недостаток этого, привлекательного своей ценой материала. Относительно других мебельных плит ДСП обладает плохой переносимостью влаги и хрупкостью. На мебели из ДСП легко появляются сколы и вздутия. Кроме того, ДСП из-за своей грубой структуры не подходит для создания криволинейных конструкций и сложных форм. Класс эмиссии ДСП как правило Е1, а иногда и Е2.

Класс E0,5 E1 E2
Выделение формальдегида в воздух, согласно ЕN 717-1:2004 ≤0,01 мг/ м³

≤ 0,124 мг/м³

> 0,124 мг/м³
Содержание формальдегида в 100 г сухого материала, согласно ЕN 120:1994 ≤4 мг > 4 мг

≤ 8 мг

> 8 мг

≤ 30 мг

Рынок богат предложениями мебели в самых разных ценовых категориях уровнях качества. Только четкое осознание, чем мебель из дерева отличается от мебели из МДФ, ДСП, фанеры и других материалов, поможет сориентироваться в многочисленных сочетаниях цены и качества и сделать правильный выбор. Существуя в тяжелой экологической обстановке современных городов невероятно важно максимально обезопасить свое жилище от дополнительной экологической нагрузки. Это один из главных аргументов в пользу мебели из массива дерева, относительно распространенной мебели из МДФ и ДСП. И в первую очередь это касается мебели для детских комнат, ведь отравляющее воздействие формальдегида может помешать нормальному росту и развитию Вашего ребенка.

Источник: woodright-kids.ru

Сравниваем шпон и МДФ | Что лучше

Разнообразие современных отделочных и конструкционных материалов приводит к тому, что выбрать подходящий может быть очень сложно. А ведь хочется, чтобы мебель и элементы интерьера служили долго, были практичными и безопасными. Поэтому к выбору материалов требуется отнестись со всей ответственностью.

Среди материалов древесного происхождения сейчас наиболее распространены шпон и МДФ. Из них выполняются двери, межкомнатные перегородки и корпусная мебель.

В этой статье мы разберёмся, в чём разница между шпоном и МДФ – и что лучше для использования в тех или иных условиях.

Шпон – продукт деревообработки, наиболее экологически чистый и красивый. Именно поэтому он часто используется в качестве отделочного материала. Например, на рынке широко распространены шпонированные межкомнатные двери, которые визуально практически не отличаются от выполненных из массива древесины.

Шпон получают из бревна. С него срезают тонкую стружку целым листом. Бревно закрепляется в специальной машине, вдоль него ставится нож, а затем «исходник» начинает вращаться. Нож срезает тонкое деревянное полотно, которое и называется шпоном.

Именно поэтому шпон сохраняет текстуру древесины и её естественный оттенок. В дальнейшем листы могут склеиваться друг с другом – и тогда получается фанера. Кроме того, шпон ценных пород древесины используется в отделке мебели – она может быть покрыта «слоем» эбена, карельской берёзы, палисандра и так далее.

На практике шпон в чистом виде из-за малой толщины листа практически не используется. Он или превращается в фанеру, или им отделываются предметы декора и мебели. Из чистых листов толстого шпона в редких случаях разве что музыкальные инструменты делаются.

Как следствие, «шпонированные» двери и мебель или изготовлены из фанеры, или просто покрыты этим материалом.

С другой стороны, шпон экологичен. Даже в виде фанеры у него нет контактирующих с воздухом химических соединений (смол, клеев, красок). Поэтому шпонированную мебель можно устанавливать на кухне и в детской комнате. А вот для ванной она не подойдёт – материал очень чувствителен к повышенной влажности и под её воздействием может начать разрушаться.

Итак, подведём итоги.

Достоинства

Привлекательный внешний вид, полностью сохраняющий текстуру массива древесины;

Экологичность и безопасность, шпон не выделяет в воздух вредные вещества;

Может выполняться из ценных пород древесины с сохранением их визуальных и практических качеств.

Недостатки

Уязвим к действию влаги;

Не участвует в процессе воздухообмена (воздухонепроницаем и паронепроницаем);

Низкие качества как звукоизолятора;

Фанера крайне неустойчива к механическим ударам, легко ломается и трескается.

Поскольку сам шпон в чистом виде практически не используется, то при покупке шпонированной мебели желательно изучить, что именно является её основой и используется в качестве конструкционного материала – фанера, МДФ, ДСП, ДВП или иные продукты обработки.

МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности) – продукт обработки древесины, который представляет собой прессованную стружку. При этом технология производства несколько разнится. Некоторые варианты МДФ предусматривают «чистое» прессование, без добавления соединяющих веществ. В других случаях древесная стружка смешивается с карбамидными смолами.

Добавление карбамидных смол не только увеличивается прочность плит МДФ, но и позволяет придать материалу некоторые важные эксплуатационные свойства. Например, он может быть огнестойким, водостойким или устойчивым к воздействию биологических опасных факторов (грибок, плесень, вредители).

Способ производства влияет и на эксплуатационные параметры. Например, непропитанный МДФ имеет превосходные воздухо- и паропроницаемость. Поэтому выполненные из него межкомнатные двери создают в помещении приятный микроклимат и не дают воздуху застаиваться. Но при этом их механическая прочность крайне низкая. Да и гигроскопичен этот материал – быстро впитывает влагу, превращаясь в отличное место для развития грибков и плесени.

От вышеперечисленных недостатков избавлен пропитанный МДФ, в котором древесная стружка скрепляется смолой под давлением. Он прочный, надёжный и долговечный. Способен противостоять вредителям, грибку и плесени. Из пропитанного МДФ хорошо делать мебель – она становится устойчивой и надёжной. Более того, смола может придать водостойкости – и тогда стол или стул можно будет использовать даже в ванной комнате. И, разумеется, она повышает механическую прочность материала.

С другой стороны, пропитка лишает МДФ воздухо- и паропроницаемости. Поэтому использовать его в качестве материала для межкомнатных дверей не рекомендуется. Если помещение в течение длительного времени пробудет закрытым, воздух в нём покажется «спёртым».

Итак, подведём итоги.

Достоинства

Воздухо- и паропроницаемость у непропитанного;

Высокая прочность, надёжность и превосходные эксплуатационные качества у пропитанного;

Недостатки

Низкая механическая прочность и гигроскопические свойства у непропитанного;

Отсутствие воздухо- и паропроницаемости у пропитанного;

Некрасивый внешний вид.

Стоит отметить, что МДФ в чистом виде практически не используется (разве что в производстве тары и корпусов акустики) – как раз из-за своего непривлекательного внешнего вида. Даже непропитанные листы либо ламинируются полимерными плёнками, которые имитируют текстуру дерева или просто имеют какой-либо цвет, либо шпонируются.

Что лучше – шпон или МДФ?

Итак, шпон – это листы натуральной древесины, которые используются в качестве отделочного материала в сочетании с какой-либо основой (или в дальнейшем производстве превращаются в фанеру), а МДФ – плиты из стружки, которые хорошо применять в качестве конструкционного материала.

Впрочем, этим разница между двумя материалами не ограничивается.

Срезанные (облущенные) листы древесины

Прессованные опилки со смолой или без

Отделка или превращение в фанеру

Ламинирование плёнкой или шпонирование

Декоративные цели, фанера может использоваться для сборки конструкций

Изготовление корпусной мебели, стеновых и конструкционных панелей, ламината, тары, корпусов акустики

Пропитанный непроницаем, непропитанный проницаем

Низкая у непропитанного, высокая у МДФ со смолой

Устойчивость к биологическим вредоносным факторам

Без пропитки легко подвержен действию плесени

Итак, идеальное решение – это МДФ с покрытием из шпона. Он сочетает достоинства обоих материалов.

Источник: expertology.ru

В чем отличие МДФ и ЛДСП? Что выбрать?

При покупке мебели часто возникает вопрос: «Что предпочесть: ЛДСП или МДФ?» На первый взгляд, эти современные материалы очень похожи. Они сделаны из древесных опилок и стружек, и на ощупь качественная плита ламинированного ДСП кажется такой же, как плита МДФ. Так чем же отличаются ЛДСП и МДФ?

МДФ и ЛДСП: в чем разница

В состав древесно-стружечной плиты (ДСП) входят спрессованные стружки и опилки, пропитанные формальдегидными смолами. В зависимости от сортности ДСП имеет разные качественные характеристики: от рыхлого материала плотностью 300 кг/м 3 до более прочного и дорогого в 600 кг/м 3 , который как раз и используется при изготовлении мебели.

Современное производство позволяет максимально снизить вредное воздействие связующей смолы и облагородить внешний вид плиты с помощью покрытия меламиновой пленкой – ламинирования. Отсюда и название «ЛДСП». Пленка имеет хорошие эстетические свойства и не дает формальдегиду испаряться.

Изготовление плиты МДФ происходит по усовершенствованной технологии производства ДСП – путем сушки древесного волокна и горячего прессования. В составе древесноволокнистой плиты средней плотности (МДФ) только мельчайшие опилки, спрессованные до однородного состояния. В отличие от ДСП, которую перед покрытием пленкой нужно тщательно шлифовать,

МДФ сразу имеет гладкую и ровную поверхность. Такая плита более плотная и прочная, устойчивая к сверлению и воздействию влаги по сравнению с ЛДСП. Также она лучше подходит для глубокой фрезеровки и деформирования при создании радиусных фасадов мебели. Кроме того, плита МДФ обладает значительно более высокими экологическими свойствами за счет того, что в качестве пропитки опилок используются в основном натуральные смолы, лигнин и парафин. Формальдегид также присутствует, но в гораздо меньшем объеме.

Для большей наглядности отличий между двумя материалами можно сравнить структуру ДСП с неоднородным сырьем, пропущенным через блендер, а МДФ – с продуктом из мясорубки. Плотность плиты МДФ варьируется от 600 до 800 кг/м 3 , что в условиях повышенной влаги позволяет материалу по некоторым характеристикам превосходить даже натуральную древесину.

Уход за мебелью ЛДСП или МДФ

Есть несколько общих условий ухода за мебелью из МДФ или ЛДСП.

  1. Нежелательно длительное воздействие высоких температур: при 75 градусах и выше возможно отслоение покрытия.
  2. Еще один фактор – солнечный свет, который также может изменить внешний вид плиты. Более подвержена выгоранию пленка на ЛДСП, хотя и МДФ может несколько поменять цвет при постоянном воздействии солнечных лучей.
  3. Также нужно быть внимательным к долгому взаимодействию с водой. Если стыки покрытия не герметичны, при попадании воды внутрь плиты опилки разбухнут, а сама плита потеряет свой внешний вид и свойства. Однако, это крайний случай. В обычных бытовых условиях при кратковременном воздействии водой, что неизбежно на кухне, плита может долго сохранять свой первоначальный вид. Производители МДФ уверяют, что древесно-волокнистая плита способна выдержать даже небольшой потоп.

ЛДСП или МДФ: что лучше

Общий плюс обоих материалов по сравнению с натуральной древесиной – устойчивость к вредителям и заражению грибком.

Преимущества и недостатки ЛДСП:

+ широкий ассортимент цветовых покрытий;
+ большая устойчивость к температурным воздействиям по сравнению с неламинированной ДСП;
+ доступная цена, благодаря чему ЛДСП лидирует как материал в мебельном производстве;

недостаточная прочность, склонность к сколам, особенно если потребуется несколько раз закрутить шуруп в одно и то же место;
меньшая влагостойкость по сравнению с МДФ;
не поддается фрезеровке;
возможны вредные испарения при повреждении покрытия.

Преимущества и недостатки МДФ:

+ выбор цветовых решений не уступает ЛДСП;
+ возможна точная имитация текстуры и рисунка дерева, при этом цена сравнительно ниже, чем у натуральной древесины;
+ высокая плотность;
+ высокая устойчивость к сколам и механическим воздействиям;
+ большая устойчивость к изменениям влажности, чем у ЛДСП;
+ возможность сложной декоративной обработки, материал подходит для глубокой фрезеровки и создания любых рисунков;
+ хорошо сочетается с металлом, декорируется стеклянными вставками;

высокая цена, особенно если мебель имеет дополнительный декор. Это связано с тем, что производство МДФ не так широко развито, как ЛДСП;
требуется дополнительный уход за фасадами с декором и стеклянными витринами.

ЛДСП и МДФ: комбинируем материалы

Оптимальный вариант для кошелька не в ущерб качеству и долговечности – выбирать мебель с комбинированием материалов.

ЛДСП отлично выполнит свои функции в качестве основы для корпуса кухни, а МДФ, благодаря разнообразию пленок для покрытия и возможности декорирования, позволит сделать красивые фасады, которые идеально впишутся в интерьер кухни. Так что не стоит выбирать, что лучше для кухни: МДФ или ЛДСП? Ответ кроется в правильном сочетании обоих материалов и их рациональном назначении.

Например, ЛДСП кроме использования в корпусе мебели может применяться в качестве недорогой, но прочной и надежной столешницы различной толщины: от 25 до 38 мм. Плиту покрывают многослойным пластиком по технологии «Постформинг». Такая плита устойчива к воздействию влаги и механическим повреждениям, поэтому прослужит много лет, не требуя специального ухода.

Качественная ламинированная древесно-стружечная плита в сочетании с МДФ может быть использована и в производстве другой мебели, в том числе шкафов, кроватей, мебельных групп для детской комнаты. Если стыки и соединения ЛДСП надежно защищены, а у производителя есть соответствующие сертификаты, подтверждающие экологичность материала, то такая мебель безопасна в эксплуатации и заслуженно может занять место в квартире.

Источник: davitamebel.ru