Чем покрывают ДСП для мебели?

Как покрасить ДСП и фасады МДФ в плёнке ПВХ?

Кажется абсурдом, зачем красить ДСП и мебельный пластик. Но, тем не менее, запросы и разборчивость заказчика значительно выросли и иногда, чтобы решить какую-то задачу по изготовлению мебели, предметов интерьера возникает необходимость покрасить ДСП или фасады облицованные пластиком, плёнкой.

Когда возникает необходимость покраски ДСП и плёнок?

ДСП красят, когда хотят, чтобы лицевая часть корпуса мебели была такого же цвета, как и крашеные фасады.

Когда не могут найти ДСП нужного цвета. Тогда поступают так — покупают ДСП белого цвета и красят уже в нужный цвет. Затраты, как материальные, так и временные получаются меньше, чем при покраске МДФ.

Когда хотят, чтобы изделия покрытые плёнкой или пластиком имели более выигрышный декоративный вид после нанесения лака. Это, в частности, относится к созданию декоративной отделки патиной пленочных фасадов.

Когда нужно покрасить МДФ фасады со сложной фрезеровкой. В этом случае, МДФ фасады окутывают белой плёнкой в мембранно вакуумном прессе и дальше отделывают эмалями.

К разновидностям покраски ламината можно отнести также вариант покраски МДФ фасадов, когда производитель сознательно покупает ламинированный с двух сторон МДФ и фактически по полной технологической схеме отделывает только кромку фасадов.

Что объединяет все эти случаи? Правильно, необходимость создания необходимой адгезии, то есть прилипания лакокрасочных материалов к ДСП, плёнке, пластику. В противном случае, красота будет недолгой — лаки и краски отслоятся и придётся всё переделывать.

Какие бывают мебельные пластики?

Статья была бы неполной, если бы мы не провели, как обычно, небольшой ликбез.

Что используют для облицовки?

Для облицовки в настоящее время используются :

  • однородные пластики на основе ПВХ, ABS (и их смесей)
  • бумажно-слоистые пластики нескольких разновидностей.

Однослойные плёнки

Однослойные плёнки подразделяются на плёнки с финиш-эффектом, то есть покрытые в процессе производства лаком и без финиш-эффекта.

Иногда для пропитки бумаг в таких плёнках используются меламиновые смолы, поэтому распространённое техническое название их это меламиновые плёнки

Многослойные пластики

Многослойные пластики подразделяются на пластики низкого давления (CPL) и пластики высокого давления (HPL). Распространённое техническое название этих материалов ламинат.

Пластики HPL могут иметь финишным слоем шпон — реконструированный или даже натуральный, покрытый лаком.

Рис. 1. Пластики HPL

Однородные пластики на основе ПВХ

Для облицовывания фигурных фасадов с помощью мембранных прессов используются, как правило, однородные пластики (поскольку они термопластичны) на основе ПВХ.

Эти материалы обладают невысокой термостойкостью, в процессе эксплуатации может происходить их усадка при повышенной температуре.

Рис. 2. Плёнки для облицовывания фасадов МДФ

Что нужно учитывать при разработке технологии покраски ДСП, плёнок и пластиков?

Меламиновые плёнки и ламинат имеют термореактивное покрытие, как правило, химически очень пассивное. Адгезия лакокрасочных материалов к ним меньше, чем к ПВХ пластикам. Для обеспечения адгезии ЛКМ к ним разработаны ряд надёжных грунтов-адгезивов.

При разработке технологии лаковой отделки поверхностей, облицованных пластиками, а также ДСП приходится учитывать прежде всего 3 момента.

Учитывайте адгезивные способности поверхности

Шлифовка облицованных деталей может не производиться.

Пластики имеют химически пассивную поверхность, для обеспечения сцепления с которой требуется использование специальных высокоэффективных адгезивных грунтов.

Разнообразие используемых при производстве слоистых пластиков пропиточных смол и технологий проявляется в том, что адгезивные свойства поверхностей пластиков различных марок могут сильно отличаться.

Поэтому для обеспечения максимальной технико-экономической эффективности иногда производится подбор конкретного адгезива к конкретному пластику.

Учитывайте рельеф поверхности и как она сформирована

Детали с плоскими поверхностями и детали, облицованные пластиками после фрезеровки, отделываются проще, чем детали, фрезерованные после наклеивания плёнок.

Для получения отделки высокого качества на фрезерованных участках может понадобиться локальное нанесение на них нескольких слоев грунтов.

Учитывайте гладкость поверхности

Основную проблему, как правило, представляют области пазов, фрезеровки. Чем хуже качество использованного для деталей плитного материала и ниже качество фрезеровки, тем толще слой грунта, требующийся для сглаживания.

Использование лаков с малой степенью блеска позволяет до некоторой степени снизить заметность дефектов основания.

Интересный пример отработки технологии покраски ДСП от True Factory

Приведём пример из практики от True Factory , который касается окрашивания плит ДСП с меламиновым покрытием. Производитель столкнулся с плохой адгезией лакокрасочного покрытия, что в принципе ожидаемо для поверхностей с низкой пористостью.

Читайте также:  Как делать перетяжку мебели?

Используемый предприятием низкокачественный грунт малоизвестного производителя не помогал. Технологи True Factory провели серию тестов с использованием разных вариантов адгезионных грунтов.

Наилучшие результаты были получены при использовании следующей комбинации: адгезионный грунт для меламиновой бумаги Sayerlack TUL3530/00 (100%) + отвердитель TH0790/00 (10%) + растворитель DT0452/00 (40%).

Результаты смотрите на фото ниже, на фото тест до и после применения адгезионного грунта TUL3530/00. Для тестирования использовали знакомый нам тест на адгезию — решетчатые надрезы.

Что показывает нам этот опыт от True Factory ? В первую очередь, не стесняться и обращаться к технологам поставщиков ЛКМ в случае проблем с покраской ДСП, ламината в плане адгезии и не только, для подбора нужного адгезионного грунта и получения стабильных результатов покраски.

Рис. 3. Адгезия ЛКМ до применения адгезионного грунта
Рис. 4. Адгезия ЛКМ после применения адгезионного грунта

Отзывы посетителей сайта :

Расскажу о собственном опыте покраски ДСП и плёночных фасадов на мебельном производстве.

Покраска ДСП

ДСП красили, но редко, когда в проекте указывалось, что, допустим, наружная боковая стенка кухни или детали портала должны были быть одинаковые с крашеными или патинированными фасадами.

В этом случае производили шлифование поверхности ДСП бумагой зернистостью Р220 или крупнее, чтобы нарушить верхний защитный слой ламината на ДСП до степени матовой поверхности. Далее наносили краску, но чаще работали по схеме — шлифование, один слой грунта, шлифование, финишная отделка. Адгезивы не применяли.

Проблемы возникали, если плохо приклеена кромка и после отделки краска проваливалась в места плохого прилегания кромки, хуже если она отслаивалась, но опять же это было по причине плохой работы оклеечного оборудования, нарушения технологии оклейки.

Покраска фасадов покрытых пленкой ПВХ

К технологии покраски пленочных фасадов пришлось прибегнуть с целью упростить технологию покраски фасадов со сложной внутренней фрезеровкой.

В чём заключались трудности : основные — это трудоёмкость шлифования сложных фрезерованных профилей и риски нарушения самого профиля, что уже требовало переделки фасадов.

Кроме того, нужно было наносить изолирующий грунт, произвести его шлифование, нанести основной грунт, шлифование, снова наносить грунт и снова произвести шлифование. В случае плёнки просто производилась предварительная шлифовка поверхности и профиля фасада МДФ в пленке ПВХ и нанесение финишных отделочных слоёв.

Получается, что технология сокращена до минимума, ну иногда могли наносить грунт на плёнку до покраски, но шлифовка грунта в этом случае была значительно проще, чем не облицованного МДФ.

Важный момент во всём этом ещё это, как качественно наклеена пленка на фасады МДФ. Если пленка отслаивается от кромки, если есть включения под плёнкой, наплывы клея, некачественная фрезеровка, плохая подготовка поверхности фасада перед прессованием, то мы получим не преимущества, а недостатки такой технологии.

Поэтому, технология прессования фасадов в мембранно вакуумном прессе должна быть на высоком уровне.

Кроме того, должна быть подобрана сама плёнка для фасадов. Во-первых, она должна быть белой, а во-вторых будет лучше, если она будет предназначена как раз под покраску, то есть без защитного верхнего покрытия.

Поставщики плёнок называли такую плёнку грунтовочной. В принципе можно использовать и просто белую пленку, но необходимо пробное её применение и тест на адгезию.

Что интересно, ни каких адгезионных грунтов на плёночные фасады не наносили, достаточно было заматировать плёнку шлифованием. Но, в любом случае, всегда нужны эксперименты, а потом массовое применение технологии, а то грунт может и понадобится для улучшения адгезии краски к плёнке или ДСП. За таким грунтами обращайтесь к своим поставщикам, они помогут Вам подобрать нужные лакокрасочные материалы.

Источник: kraski-laki-gruntovka.ru

Вредные вещества в ДСП, ЛДСП, МДФ

Вредность ЛДСП для организма, ее экологичность и состав.

На сегодняшний день мебель из ДСП-плит все еще довольно популярна, хотя имеет более практические заменители она является недорогостоящей и этим привлекает покупателей. Вред ДСП для здоровья был признан Всемирной Организацией Здравоохранения еще в далеком 1985 году. Противоположного мнения производители и продавцы древесно-стружечных плит: они настаивают, это решение было заполитизированным и не имеет за собой доказательной базы.

ДСП — древесно-стружечная плита. ЛДСП — аналогичная плита, только ламинированная.

Как и МДФ, ДСП опасен потенциальными выделениями формальдегида. Данное вещество официально признано канцерогеном. Исследования доказали что превышение нормы формальдегида в среде способно вызывать онкологические заболевания. Ту же проблему имеет и материал ДВП.

Дело в том что состав ДСП это стружка и склеенная смолой, которая и выделяет опасный канцероген. Экологичность ДСП постоянно пытаются усовершенствовать запрещая опасные виды смол для склеивания. Особенно опасными признаны несертифицированные плиты, которые делаются в полулегальных цехах. Из некачественных изделий формальдегид может выделяться до 10 лет.

Для того чтобы защитить потребителя от негативных воздействий на организм проиводители покрывают плиты:

КДСП (Кашированная): метод безбумажного покрытия, наносится лак (меламин).
ЛДСП (Ламинированная): метод нанесения пластика на древесину.
Покрытие реально имеет смысл если оно не имеет ни малейших повреждений. Если вы видите на ламинированной мебели механические повреждения, то нужно немедленно устранить их. Особенно актуально является проблема для мебели детских комнат.

Специалисты отмечают резкое ухудшение состояния здоровья у людей страдающих астмой. Формальдегид который входит в состав ДСП наносит непоправимый вред органам дыхания (нос, носоглотка, гортань). отмечено негативное воздействие на кожу и нервную систему человека.

Таблица вредного воздействия формальдегида входящего в состав ДСП:

Поражение Концентрация формальдегида, ppm
Эффект отстутствует До 0.05
Нейрофизиологический эффект 0.05-1.5
Порог обоняния 0.05-1.0
Болит голова, начинают слезоточить глаза 0.01-2.0
Тошнота, раздражение органов дыхания 0.1-25
Тошнота, рвота, раздражение нижних дыхательных органов 5-30
Отек легких 50-100
Смерть Больше 100

Как защититься от вреда

Вредные свойства ДСП можно уменьшить закрыв все механические повреждения стойким материалом. Если мебель недостаточно защищена — вы обязательно почувствуете характерный запах формальдегида. Нужно насторожиться даже если запах является приятным для нюха.

При покупке требуйте у продавца сертификат на продукцию. Обязательно обрате внимание на класс, выбирайте только продукт с классом Е-1, в нем допустимое значение паров формальдегида наименьшее.

Уже через неделю использования такой мебели дома вы уже можете не почуствовать запаха. Однако если через это время чувствуется резкий запах, нужно немедленно обратиться к продавцу и по возможности вернуть приобретенный товар.

Мы сомневаемся что любые плюсы которые мы опишем способны заставить человека все же риссковать здоровьем. Однако, среди плюсов выделяют такие особенности:


Влагостойкость.
Невысокая цена.
Легкость в обработке и применении.
Мы настоятельно не рекоммендуем покупать мебель из ДСП. По нашему мнению изделия из данного материала можно использовать только на открытом воздухе.

По данным экспертов формальдегид способен выделяться на протяжении до 14 лет. Самые активные выделения происходят в первые 2 года. Категорически не советуем ставить мебель близко к обогревателям. Мебель из ДСП вредна для здоровья и без нагрева, а с увеличенной температурой окружающей ее среды вред может увеличиться в разы.

Несмотря на то что по ГОСТу допускается до 10 мг формальдегида на 100 грамм сухой массы материала, выбирайте плиты класса Е1. В этом классе продукции допускается до 8 мг канцерогена. Тщательно проверьте углы своей мебели на наличие повреждений, если такие обнаружены заклейте их изоляционными материалами.

Если вы видите на мебели маркировку типа Е2 — немедленно уберите ее из вашей квартиры. Такая маркировка означает, что мебель нельзя использовать в жилых помещениях. Изготовление таких предметов является противозаконным.

Если вы уж решились покупать мебель с применением ДСП технологий, сотрудничайте только с крупными компаниями. Обычно, качественную сертифицированную продукцию тяжело найти в маленьких провинциальных магазинчиках-складах. Если вам позволяет материальное положение — не стоит экономить на здоровье, натуральная мебель намного безопасней.

Источник: usamodelkina.ru

Покраска ДСП

Древесно-стружечная плита используется во многих сферах. Этому способствует её доступность и дешевизна. К тому же, она является более экологичной заменой другим материалам. ДСП можно использовать:

  • в качестве ограждения;
  • как рампы для различных площадок;
  • в мебельном производстве;
  • как облицовка;
  • для гарнитуров;
  • в виде межкомнатных перегородок.

Логичным завершением работы будет покраска ДСП.

Что такое ДСП

Это продукт, изготовленный из древесных опилок и фенолформальдегидной смолы либо другого связующего вещества путём процесса экструзии. Производится из переработанной бумаги разных сортов, опилок или других ингредиентов. Чтобы сделать древесно-стружечную плиту, слои переработанного волокна сжимаются вместе. Была разработана как альтернатива фанере.
При бережном отношении и аккуратной эксплуатации срок службы ДСП составляет 5-8 лет. Нужно помнить, что при большой влажности плиты могут набухать и обесцвечиваться. Можно выделить следующие виды:

  1. Ламинированная. Покрывается шпоном или плёнкой, придающие ей вид натурального дерева.
  2. Простая. Не используется никаких покрытий, сама же плита пропитывается определённым составом.

Зачем красить ДСП

Основная причина – придать изделию презентабельный внешний вид. По сравнению с другими пиломатериалами, древесно-стружечную плиту легко поцарапать и повредить.
Для солидности и дополнительной защищённости ДСП красят и покрывают лаками. В дополнение, это продлевает срок службы плит. Покраска также увеличивает эксплуатационные и водоотталкивающие характеристики древесно-стружечной плиты, препятствует искривлению и короблению.

Выбор краски

ДСП может окрашиваться разными красками без запаха и имеющими различную основу. Для этого подойдут такие виды красок:

  1. Акриловые. Такая основа хорошо ляжет на поверхность древесно-стружечной плиты, но её предварительно следует подготовить. Основой акриловых красок является вода, которая может испортить структуру ДСП, проникнув внутрь. Поэтому перед использованием этой краски, изделия следует покрыть защитным составом. Для окрашивания мебели эти водно-дисперсные красители считаются наиболее подходящими.
  2. Латексные. Эти водно-дисперсионные красители хорошо защищают ДСП от влаги. Однако, плиты, которые нужно покрасить, должны быть подготовлены к этому, так как латексные эмульсии состоят из воды.
  3. Алкидные. Этот вид масляных красок чаще других используется для ДСП. Они могут наноситься как на поверхность, обработанную грунтовкой, так и без неё. Хорошо защищает от проникновения влаги внутрь плиты. В своём составе содержит вредные вещества.
  4. Морилка. Применяется для изменения текстуры древесины, путём её пропитки. Придаёт более эффектный и приятный внешний вид.

Когда возникает вопрос чем покрасить ДСП, нужно решить, как она будет использоваться. Однако, есть общие требования, на которых основывается подбор красок – это безопасность, показатели высыхания и укрывистость лакокрасочных материалов.

Подготовка и окрашивание

Если планируется красить мебель, её лучше разобрать. Перед тем как покрасить ДСП, её поверхность нужно специально подготовить. Если не выровнять и не зачистить поверхность или детали, краска только подчеркнёт имеющиеся изъяны. Качественная покраска изделия состоит из следующих этапов:

  • подготовка материалов и нужного инвентаря;
  • выравнивание поверхности, которая будет красится;
  • шкурение и обезжиривание;
  • грунтование;
  • покраска.

Перед покраской поверхность, в обязательном порядке должна быть освобождена от прежнего покрытия. Особенное внимание следует уделить очистке ламинированной панели. Лучше всего с этим справляется шлифовальная машинка. Если имеются сколы либо трещины от них следует избавиться, применяя шпатлёвку.
Следующим этапом необходимо ошкурить панель. Это сделает её поверхность шершавой, и грунтовое покрытие лучше ляжет на крашенную ДСП. После этого, плоскость древесно-стружечной панели нужно хорошо вытереть чистой, влажной тряпочкой для удаления пыли и других мелких частиц. Далее, поверхность обезжиривается любым спецсредством, подходящим для этого (ацетон, жидкость для посуды и т. п.).
Чтобы расход краски был меньше, а результат лучше, поверхность ДСП следует подвергнуть грунтовке. Помимо прочего это операция предупредит образование пузырей, обнуление краски и других дефектов. Наносится грунтовка с использованием специального валика, малярной кисти либо аэрозоля. Чтобы улучшить результат, наносить грунтовку желательно в два-три слоя.

Технология окрашивания

Для удобства, панели, которые планируется красить, нужно положить горизонтально. Это также избавит от протёков краски. Применение краскопульта позволит краске лечь ровнее. Этот вариант подходит если процесс окрашивания будет происходить не в квартире. Покраска ДСП в домашних условиях производится поролоновым или велюровым валиком с коротким ворсом. Если возникает необходимость покрасить труднодоступные участки, для этого можно использовать губку.
Проще всего красить изделия тем цветом, который был изначально. Если же было решено использовать другой или несколько цветов, технология окрашивания несколько усложнится. Для нужного тона придётся подбирать и смешивать несколько расцветок. Более простым вариантом будет выкрасить обрабатываемые детали в контрастные тона.
После покраски ДСП, её рекомендовано обработать слоем прозрачного герметика. Это защитит краску и придаст ей профессиональный глянцевый вид. После высыхания первого слоя герметика нужно добавить ещё один.
Ламинированные древесно-стружечные плиты, которые применяют в производстве мебельной продукции, тоже можно перекрасить. Для этого на поверхности ДСП создаётся шероховатая основа путём шлифовки её поверхности.

Рекомендации

  1. Чтобы покрасить в тёмные цвета ДСП, её площадь нужно обработать грунтовкой двумя слоями.
  2. Чтобы изделие служило дольше, перед покраской, поверхность плиты следует обработать грунтовкой глубокого проникновения.
  3. Для идеальной совместимости, все используемые в покраске материалы лучше всего приобретать от одного производителя.
  4. Валик с длинным ворсом добавит ДСП текстурности, с коротким – сделает поверхность более гладкой.

Заключение

Обновление мебели и других поверхностей из древесно-стружечных плит путём окрашивания – хорошая возможность полностью или выборочно изменить внешний вид квартиры или рабочего пространства.

Источник: mykrasim.ru

Добавить комментарий

Adblock
detector