Как выбрать фанеру для мебели?

Фанера: 85 фото преимущества и недостатков использования. Сравнение с МДФ и древесным массивом

Любой из нас сталкивался со строительными работами, и многие понимают, как важно подойти к выбору строительного материала максимально ответственно, учитывая все нюансы.

В данной статье речь пойдет о выборе фанеры — одного из ходовых строительных материалов. Фанера — востребованный материал, на который обращены не только взоры строителей, но желающих смастерить что-то для себя, так называемых «любителей хэндмэйда».

Каждый может столкнуться с проблемой её выбора. Как многие другие строительные материалы фанера должна отвечать соответствующим требованиям к качеству продукта.

Фанера — это дерево, поэтому производить её из не экологически чистых продуктов недопустимо. Присутствие формальдегида в ней говорит об отсутствии надлежащего качества и нарушении требований производства.

Какую фанеру лучше выбрать?

Состав и выполняемые в будущем функции материала должны быть определены вашими бытовыми нуждами, т.е. выбирать фанеру нужно в зависимости от того, как и где вы хотите её применять. Фанера, устилаемая на пол, непременно должна быть водостойкой, иначе по прошествии некоторого времени она размокнет и превратится в кашицеобразную массу.

Так же, материал соответствующего качества не может быть сделан из одного и того же сорта дерева.

Фанера, по своим функциям может быть следующих видов:

  • строительная (основная)
  • водостойкая
  • для производства каркасной мебели
  • ламинированная
  • декоративная

Определив фронт будущих работ, можно приступать к выбору сорта. Сорта фанеры отличаются по качеству клея. Склеивающий материал является довольно важным аспектом.

Лист фанеры: особенности производства

Плита, склеенная из 3-6 листов шпона, носит название листовой фанеры. Её получают из разных пород лиственного дерева от берёзы до ольхи, а так же из некоторых видов хвойных деревьев.

Стоимость листа напрямую зависит от вида древесины. Берёзовая фанера может удивить своей дороговизной, в то время как хвойная напротив, порадовать доступностью цены.

Снизить себестоимость материала позволяет комбинирование нескольких видов древесины. Делается это не только с целью экономии средств, но и по эстетическим соображениям: шпон из хвойных пород дерева имеет зачастую иллюзию рельефности и затейливый, красивый рисунок.

По ГОСТу можно выделить четыре сорта фанеры. Первый сорт допускает наличие незначительных визуальных дефектов. Второй сорт не исключает наличия на фанере мест, где просочился клей, маленьких трещин, потёртостей.

Присутствие сучков в листе и червоточин свидетельствует о том, что перед вами фанера третьего сорта. Однако, не стоит забывать, что качество продукта, установленное ГОСТом, тоже имеет границы: общее количество изъянов не должно превышать девять на одном листе. Если вы обнаружили большее количество дефектов, неровные края, то фанера относится к четвёртому сорту и пригодна только для сооружения из неё производственной тары (контейнеров, ящиков для овощей и т.д.)

Размеры листов фанеры могут варьировать от 1220 до 3050 мм. При покупке листа следует учитывать цель его применения. В соответствии с ГОСТом стандартом длины листа является 2440 мм, ширина которого составит 1220 мм. Но наиболее ходовым форматом принято считать 1525×1525 мм.

Листы фанеры, в соответствии с действующим на всей территории РФ госстандартом, могут быть от 6 до 30 мм толщины. Для производства мебели используют, по обыкновению, тонкую фанеру, которая не превышает 9 мм в толщину.

Если необходимо произвести внутреннюю облицовку стен или полов, вам идеально подходит фанера толщиной от 10 до 12 мм. Для боле крупного строительства лучше взять фанеру от 15 мм.

Незаменимым материалом почти в любом строительстве является влагостойкая фанера. Она так же широко распространена как и обычная её разновидность. Разница между этими видами фанеры заключается в самом её названии: влагостойкая фанера способна выдержать воздействие влаги.

Обзор влагостойкой фанеры

Среди влагостойких марок выделяют:

ФК — самая распространенная марка, известная своей доступностью на строительных рынках. В неё входят клеящие составы, основанные на карбамидоформальдегидных смолах. Среди большинства марок считается самой экологически чистой. Но для наружных работ она не подойдет — уровень влагостойкости для этих целей весьма низок, поэтому лучше использовать её для отделки пола или сооружения мебели.

ФСФ — производится на клеящем составе фенолформальдегидных смол. По влагостойкости она превосходит предыдущую, не являясь столь же экологичной. Лучшее применение ей — наружные работы.

ФБК — один из самых влагостойких видов. Шпон, используемый в составе данной фанеры, пропитан бакелитовым лаком, который позволяет ей выдерживать резкие перепады температур и даже контакты с морской водой.

Читайте также:  Чем закрасить царапины на мебели?

Источник: materialyinfo.ru

Как выбрать фанеру: параметры подбора

В этой статье не будет инструкций, как правильно соорудить из фанеры самолет и пролететь на нем над столицей Франции, но о самом материале мы все же поговорим.

Собственно, что такое фанера (не путать с фонограммой), наверное, известно каждому. Применяется этот универсальный материал и для внутренней отделки, и для внешней облицовки стен, для создания мебели и дверей, для построения оснований полов, покрытий и многого другого. Без фанеры в современном мире не прожить, это известно не только Киркорову.

Так как этот материал востребован, и приобретают его не только профессиональные строители, но и любители помастерить, то возникает вопрос: как выбрать из множества фирм производителей и видов фанеры то, что подойдет именно вам?

Первое, что следует выяснить – каковы главные качества фанеры.

Как и любой другой материал, фанера должна отвечать определенным требованиям, которые гарантируют нужные свойства и качество товара.

Основные требования к фанере

2. Материал должен соответствовать вашим нуждам. Например, для пола нужно обязательно брать водостойкую фанеру, иначе он в скором времени, после неоднократного мытья, станет таким же, как морские волны. Зыбким. Или даже жидким.

3. Качественный материал не должен быть сделан из одного сорта дерева. Но отечественному товару это не грозит, ибо наши листы сделаны лишь из березового шпона. Европа и Америка – другое дело, в их производстве применяются разные сорта древесины, а березовым сырьем накладывают только внешние слои фанеры.

Для чего выбираем фанеру

Сначала определитесь, для каких работ вам нужна фанера. По назначению она бывает разных видов:

  • строительная в принципе,
  • бакелизированная водостойкая,
  • общего назначения,
  • мебельная для каркасного производства,
  • декоративная,
  • авиационная (как раз для полетов над Парижем),
  • ламинированная.

Когда вы определились, куда собираетесь приложить фанеру, а также с видом данного продукта, можно переходить к выбору сорта фанеры. Отличаются они лишь по количеству дефектов и качеству клея. Но аспект этот является очень важным!

Бывают следующие сорта фанерного листа:

1. Е (А) – элитная фанера. Конечно, она не имеет никаких дефектов, и делали ее рабочие с прямыми руками, но ценой она вас не порадует. Высочайшие механические и эстетические характеристики.
2. I (АВ) – стандарт. Так сказать, золотая середина. Умеренное количество дефектов и средняя цена.
3. II (В). Кроме дефектов в небольшом количестве, тут еще допускают незначительное просачивание клея.
4. III (ВВ). В этом сорте фанеры можно встреть обильное количество разных сучков, вставок и заплаток. Но цена уже более чем доступная.
5. IV (С). Одной фразой этот сорт можно описать так – самое низкое качество из всех возможных листов фанеры. Но смешные цены заставят вас задуматься о приобретении именно такого материала. Подходит для черновых работ.

Как определить какой сорт фанеры перед вами? Проще всего спросить у продавца. Но вы можете попробовать сделать это самостоятельно, то есть на глаз. Например, у материала первого сорта ровная и гладкая поверхность без осязаемых и зрительных дефектов.

Не забудьте о марках фанерных листов. Это такая штука, которая показывает уровень механической обработки материала. Фанера бывает:

  • шлифованная (НШ),
  • односторонне шлифованная (Ш1),
  • двустороннее шлифованная (Ш2).

Немаловажной является водостойкость клеевой смеси.

  • ФСФ – фанера повышенной водостойкости. Материал может использоваться как для внутренней, так и наружной отделки. Фанерные листы этой марки чаще всего изготавливаются из буковой, сосновой или березовой стружки. В них добавляют такой яд, как фенолформальдегидные смолы. Хоть они и обеспечивают материалу хорошую прочность, водостойкость и износоустойчивость, но очень вредны для здоровья человека и его любимых домашних зверушек.
  • ФК – эта фанера менее водостойкая, чем ФСФ, но высокоэкологичная, и не имеет запаха, поэтому применяется для внутренней отделки помещений. Такой материал популярен в мебельном производстве.
  • ФБ – бакелизированная фанера с высокой степенью водостойкости. Для ее изготовления не щадят берез, но оно того стоит. Фанера износостойкая, имеет хорошую упругость и прочность. Ее пропитывают бакелитовым лаком, поэтому материал выдерживает значительные перепады температуры и невосприимчив к воде. Знайте, что яхты и суда делаются этого вида фанеры, а корабли из натурального дерева – это уже история.

И напоследок, помните, что толщина у фанеры тоже бывает разная. Чтобы подобрать правильную толщину, попрыгайте по листу, и, если выдержит, смело покупайте. Чисто русская проверка. Но, все же, для дома или квартиры подойдет фанера не толще 14-16 миллиметров.

Источник: aquagroup.ru

Читайте также:  Как убрать пятна на лакированной мебели?

Изготовление мебели из фанеры как бизнес

Темы блога

Изготовление мебели из фанеры имеет белее чем вековую историю. До 40-х годов прошлого века это был одним из самых популярных материалов, однако после изобретения ДСтП клееный шпон постепенно начинает сдавать свои позиции. Сегодня многослойная древесина снова в тренде. Этому способствует популяризация изделий из экологичных материалов и лаконичность в формах и текстурах предметов интерьера.

Какая фанера подходит для мебели

Фанера — это листовой материал, полученный путем склеивания древесного шпона. Количество слоев всегда нечетное начиная от трех. Для достижения высоких показателей прочности и снятия внутренних напряжений в древесине, шпон укладывается всегда перпендикулярно низлежащему слою. Чем больше пластов, тем тяжелее и прочнее выходит материал. Рассмотрим подробнее какая фанера подходит для производства мебели.

При изготовлении мебели используется фанера толщиной от 3 до 30 мм. Самая тонкая применяется в качестве задних стенок шкафов или дна. Пять и более слоев подходят для столешниц. Таким образом из одного материала может быть выполнен гарнитур полностью.

В зависимости от состояния лицевого слоя фанера классифицируется на сорта. Согласно ГОСТа фанера для мебельного производства, не подлежащая дальнейшему облицовыванию, должна быть не ниже 2-3 сорта для видимых поверхностей и не ниже 3-4 сорта для дальнейшего облицовывания, при условии заделки выпавших сучков шпаклевочными составами.

По степени обработки внешнего слоя различают шлифованную с одной (Ш1) и двух сторон (Ш2) и нешлифованную (НШ). Первая используется в производстве предметов интерьера, втора при черновых строительных работах, в таре и упаковке.

По степени влагостойкости материал подразделяется на марку с повышенными свойствами к сопротивлению влаге (ФСФ) и простую влагостойкую фанеру (ФК). При производстве первой используют специальные фенолформальдегидные смолы, которые придает ей повышенную водостойкость, однако такой материал нельзя использовать внутри помещений с постоянным пребыванием людей. Фанера с фенолом выделяет токсичные вещества опасные для здоровья человека, поэтому материал этой марки применяют только для наружных работ. Карбамидно-формальдегидные смолы, используемые при производстве обычной многослойной древесины, обладают незначительной водорастворимостью, однако такой материал подойдет даже для применения в ванных комнатах. В мебельной промышленности применяется только фанера марки ФК.

Выбор породы дерева

В качестве верхнего слоя может быть использован шпон хвойных или лиственных пород. Для удешевления иногда лицевую сторону производят из более дорогого сырья, внутренние слои из дешевого.

Хвойная фанера

Изготавливается из шпона ели или сосны, реже лиственницы и пихты. Себестоимость данного материала ниже чем у лиственного, чем объясняется широкое его распространение. Материал более стойкий к воздействию влаги и его можно применять в мокрых помещениях без специальных пропиток. Наличие смол в составе оберегают фанеру от бактерий, плесени и микроорганизмов.

Главным недостатками хвойной фанеры является его недостаточные показатели прочности. По этой причине материал не используют в изделиях где это является ключевым фактором. При нагреве запускается процесс выделения смолистых веществ, что необходимо учитывать при эксплуатации готовых изделий.

Лиственная фанера

Чаще всего из лиственных пород используют шпон березы. Ее меньше в открытой продаже и стоимость гораздо выше чем хвойной. Основное преимущество лиственной фанеры в ее прочности и износостойкости.

Основной недостаток многослойной березовой древесины в ее высокой стоимости. Вторым отрицательным моментом является меньшее количество смол в составе, из-за чего материал не рекомендуется использовать для влажных помещений без применения специальных лаков или пропиток.

Главное достоинство березовой фанеры для мебельного производства красивый внешний вид и интересный рисунок текстуры. Для удешевления сырья выпускают материал, внешний слой которого изготовлен из лиственных пород, а внутренние из хвойных.

Альтернативой нашей березовой фанере может послужить китайский аналог из тополя. Однако это сырье часто поставляется не надлежащего качества. Показатели прочности и износостойкости ниже положенных. Были отмечены случаи превышения нормативного значения формальдегидов в смоле. Каждый производитель сам решает из какой фанеры ему лучше делать мебель – дешевой или качественной.

Оборудование для производства мебели из фанеры

Бизнес по производству мебели из фанеры технологически не существенно отличается от выпуска изделий из массива. Основная загвоздка кроется в структуре материала. Большое количество смол и клея быстро тупит и выводит из строя оснастку. Велика вероятность раскола материала из-за неоднородности внутренних слоев. Все это накладывает свою специфику на технологический процесс.

Читайте также:  Как красить меловой краской мебель?

Рассмотрим возможные приемы и подходящее оборудование для выполнения операции резки:

  • Начинающие производители, имеющие в своем арсенале ограниченный набор инструментов, используют для резки электролобзик. Этот инструмент так же подходит и для фанеры, но потребуется специальное лезвие. Избежать сколов поможет простой прием. Надрежьте ножом планируемое место распила, еще лучше укрепить его предварительно малярным скотчем. Эта нехитрая операция существенно повысит качество кромки.
  • Использование столярной пилы делает процесс более технологичным и продуктивным. Выбирайте лезвие с количеством зубьев не меньше 80-ти, либо воспользуйтесь пильным диском. Следите за состоянием режущего инструмента. Тупой или загрязненный смолой край пилы является основной причиной разрыва волокон и брака на производстве.
  • Самым простым способом резки будет использование циркулярной пилы. Рекомендации по подбору режущих дисков те же, как и в предыдущем случае. Достоинства инструмента в том, что он не вырывает нижний слой детали. Прием с липкой ленты так же эффективно работает.
  • Ручная пила подойдет для обработки фигурных элементов, требующих особой аккуратности.
  • Лазерный станок показал себя очень эффективным в обработке фанеры. Стоимость данного оборудования достаточно высока, однако производительность оправдывает себя. Резка материала происходит под воздействием направленного энергетического луча. В итоге возможно получить деталь с идеальной точностью пропила. Возможно осуществление ажурной резки по компьютерному шаблону. В местах соприкосновения луча с листом фанеры происходит значительное повышение температуры и дерево сгорает на месте среза. При резке лазером край получается темным, некоторым нравится это декоративный эффект, другие считают недостатком. Процесс резки полностью автоматизирован и происходит согласно программе центра управления. Рабочее место необходимо оборудовать системой приточно-вытяжной вентиляции, для удаления дыма, возникающего в процессе резки.

Покраска фанеры

Внешний вид конечного изделия во многом зависит от финишного этапа – покраске и обработке лицевого слоя. Соблюдение последовательности технологических операций и правильно подобранные материалы являются главным залогом успеха. Покраска фанеры проходит в следующей последовательности:

  • Подбор и колеровка красящего состава.
  • Зачистка поверхности с последующим обеспыливанием.
  • Нанесение грунтовки при помощи валика. Это поможет создать дополнительную гладкость основанию и сократить расход краски. После полного высыхания первого слоя оценивается необходимость нанесения второго. Если рисунок древесины явно проступает через грунт, повторите операцию.
  • Повторная шлифовка. После того как материал увлажнился в процессе грунтования, отдельные частицы древесины подымаются. Их необходимо убрать, иначе конечный результат покраски окажется неудовлетворительным.
  • Нанесение тона происходит в два слоя. Для лучшего результата воспользуйтесь краскопультом. Он позволяет добиться идеально ровной, без разводов и следов от кисточки поверхности.
  • Лакирование поверхности

Преимущества и недостатки

Главная причина, по которой производители мебели обратили внимание на многослойную древесину, это ее натуральность и одновременна не такая высокая цена как у массива. Кроме этого материал обладает рядом других преимуществ:

  • Материал не усыхает и не подвержен кручению. Внутренние напряжения в древесине снимаются за счет технологических особенностей производства.
  • Фанерные плиты выпускаются больших размеров, что снижает количество отходов и упрощает проектирование и раскрой деталей.
  • Вариативность в размерах и толщине позволяет использовать один материал для разных элементов конструкции.
  • При одинаковой толщине фанера будет обладать большей прочностью нежели аналогичная деталь из массива.
  • Стоимость материала ниже чем у дерева.
  • Натуральность, экологичность и декоративность плиты.

Однако материал не идеален, рассмотрим основные его недостатки:

  • Фанера больше весит чем массив аналогичных размеров. Это необходимо учитывать при проектировании и выборе фурнитуры.
  • Не всем покупателям нравится рисунок на торцах плиты. На наш взгляд, это скорее индивидуальная особенность материала, которая может быть интересно обыграна.
  • Для работы с фанерой понадобятся специальные пилы или особое оборудование.
  • Обработка и шлифовка верхнего слоя требует особой осторожности, если его повредить деталь уйдет на замену.
  • Всегда спрашивайте наличие сертификатов качества на продукцию. Смеси в составе клея для сращивания шпона могут быть опасны для здоровья человека.

Мебель из фанеры на сегодняшний день очень перспективное направление бизнеса. В сфере дизайна настала эпоха минимализма, а потребитель все чаще обращает внимание на изделия из экологичных и простых материалов. Набирает обороты тренд на производство детской мебели из фанеры. Перестройка технологического процесса не требует больших капиталовложений и трудозатрат. Поэтому освоение выпуска продукции из многослойной древесины поможет найти новых клиентов и расширить занимаемую рыночную нишу.

Источник: mmkc.su